[實用新型]一體式水冷散熱晶閘管陶瓷外殼

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820036763.1
• 申請日: 2008-06-13
• 公開（公告）號: CN201146180Y
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳國賢;徐宏偉;耿建標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市賽英電子有限公司
• 主分類號: H01L23/04
• 分類號: H01L23/04;H01L23/473
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種陶瓷管殼，尤其是涉及一種晶閘管陶瓷外殼。屬于電力電子技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

上世紀(jì)50年代，美國通用電氣公司實用新型的硅晶閘管問世，標(biāo)志著電力電子技術(shù)的開始。此后晶閘管的派生器件越來越多，功率越來越大，性能日益完善。普通晶閘管器件由三大部門組成。即：芯片、封裝外殼和散熱器。目前普遍采用在封裝外殼上用緊固件外接散熱器。散熱器的形式多種多樣，常用的有自冷式散熱器、風(fēng)冷式散熱器、水冷式散熱器和熱管散熱器等。但由于散熱器本身體積較大，外接時用緊固件與外殼電極連接，接觸熱阻較大并且附件很多，裝配繁瑣，整個器件體積很大，器件之間的串接也困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種集散熱、封裝于一體的一體式水冷散熱晶閘管陶瓷外殼。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種一體式水冷散熱晶閘管陶瓷外殼，包括底座和管蓋，

所述底座包括陽極法蘭、瓷環(huán)、陽極密封環(huán)和陽極電極，所述陽極密封環(huán)同心焊接在陽極電極的外緣，所述陽極法蘭、瓷環(huán)和陽極密封環(huán)上下疊合同心焊接，

所述管蓋包括陰極法蘭和陰極電極，所述陰極法蘭同心焊接在所述陰極電極的外緣，

其特征在于：

在所述陽極電極的下端面中間凸出設(shè)置有若干個陽極散熱柱，

在所述陽極電極的下端面外圍設(shè)置有一陽極圍壁，

在所述陽極圍壁上連接有陽極冷卻進水管和陽極冷卻出水管，

在所述陽極圍壁的內(nèi)壁面徑向設(shè)置有陽極擋水板，所述陽極擋水板分隔設(shè)置于所述陽極冷卻進水管和陽極冷卻出水管之間，

在所述陽極電極下方同心焊接有一陽極蓋板，

所述陽極蓋板、陽極擋水板、陽極散熱柱和陽極圍壁之間形成的空間一起構(gòu)成陽極散熱腔體，且所述陽極擋水板、陽極散熱柱和陽極圍壁為一體成型所得；

在所述陰極電極的上端面中間凸出設(shè)置有若干個陰極散熱柱，

在所述陰極電極的上端面外圍凸出設(shè)置有一陰極圍壁，

在所述陰極圍壁上連接有陰極冷卻進水管和陰極冷卻出水管，

在所述陰極圍壁的內(nèi)壁面徑向設(shè)置有一陰極擋水板，所述陰極擋水板分隔設(shè)置于所述陰極冷卻進水管和陰極冷卻出水管之間，

在陰極電極的上方同心焊接有一陰極蓋板，

所述陰極蓋板、陰極擋水板、陰極散熱柱和陰極圍壁之間形成的空間一起構(gòu)成陰極散熱腔體，且所述陰極擋水板、陰極散熱柱和陰極圍壁為一體成型所得。

本實用新型的陽極電極和陽極散熱腔體采用一體成型和焊接合成；陰極電極和陰極散熱腔體采用一體成型和焊接合成。使外殼兼具散熱器和封裝的雙重功能，不僅可以提高散熱效果，還大大簡化了晶閘管器件的組裝。大幅度降低了器件的外形體積，優(yōu)化了器件的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A-A剖示圖。

圖4為本實用新型的管蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的B-B剖示圖。

圖中：陽極法蘭1、瓷環(huán)2、陽極密封環(huán)3、陽極電極4、陽極蓋板5、陽極冷卻進水管6、陽極冷卻出水管7、陽極擋水板8、陽極散熱柱9、陽極圍壁4.1；陰極法蘭10、陰極電極11、陰極蓋板12、陰極冷卻進水管13、陰極冷卻出水管14、陰極擋水板15、陰極散熱柱16、陰極圍壁11.1。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型涉及的一體式水冷散熱晶閘管陶瓷外殼，主要由底座和管蓋兩部分組成。

參見圖2～3，所述底座主要由陽極法蘭1、瓷環(huán)2、陽極密封環(huán)3、陽極電極4、陽極蓋板5、陽極冷卻進水管6、陽極冷卻出水管7、陽極擋水板8、陽極散熱柱9和陽極圍壁4.1組成。所述陽極密封環(huán)3同心焊接在陽極電極4的外緣，所述陽極法蘭1、瓷環(huán)2和陽極密封環(huán)3上下疊合同心焊接。

所述陽極散熱柱9有若干個，若干個陽極散熱柱9凸出設(shè)置于所述陽極電極4的下端面中間，所述陽極圍壁4.1凸出設(shè)置于所述陽極電極4的下端面外圍，所述陽極冷卻進水管6和陽極冷卻出水管7連接于所述陽極圍壁4.1上，所述陽極擋水板8徑向設(shè)置于所述陽極圍壁4.1的內(nèi)壁面上，并分隔設(shè)置于所述陽極冷卻進水管6和陽極冷卻出水管7之間，陽極擋水板8可以防止水路的短路現(xiàn)象。所述陽極蓋板5同心焊接于陽極電極4下方。

所述陽極蓋板5、陽極擋水板8、陽極散熱柱9和陽極圍壁4.1之間形成的空間一起構(gòu)成陽極散熱腔體，且所述陽極擋水板8、陽極散熱柱9和陽極圍壁4.1為一體成型所得。