[實用新型]異形曲面快速成形機上用的曲面模具

無效

• 申請號: 200820036218.2
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN201198016Y
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 平東良
• 申請（專利權）人: 無錫金球機械有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D22/10;B21D5/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種異形曲面快速成形機上用的曲面模具，具體地說是專門用于不同材質的板材在各種彎曲程度下的成形，屬于金屬板金加工行業。

背景技術

在已有技術中，用于航空、航天、機車、汽車、造船等多種行業中，使用同一付曲面模具，用它來做各種不同彎曲程度的曲面工件是無法做到的，需要通過使用不同曲率的模具分別壓制才能做到，因此需要的模具種類、規格很多，工作廢時廢力，效率低成本高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種異形曲面快速成形機上用的曲面模具，通過把工件逐步向下壓制的辦法來使工件變形，工件變形的程度由曲面模具的向下壓下量決定，壓得越下，彎曲曲率越大，彎曲程度就越深，這中間的過程能通過操作者任意控制，工作過程非常輕松自如，省時又省力，效率高，且成本低。

本實用新型的主要解決方案是這樣實現的：

本實用新型主要由上模具和下模具二部分組成；所述的上模具由上模接座、上模體、鋼球通過特種橡膠整體澆鑄而成。所述的下模座與下模墊之間采用彈性塊柔性相連接，下模墊與彈性塊用小十字槽沉頭螺釘剛性相連接。彈性塊被壓蓋固定在下模座上，壓蓋用大十字槽沉頭螺釘固定在下模座上。硬木放置在下模墊中。所述的下模墊與下模座之間再用護套作防護裝置。

所述的下模墊中放置硬木。所述的彈性塊由內套和外套通過特種橡膠整體澆鑄而成。

本實用新型與已有技術相比具有以下優點：

本實用新型結構簡單、緊湊，合理；在設計中巧妙地運用了金屬板材的逐步成形原理，將以前工件加工中需要多種模具才能完成的工作轉換為在一種通用模具上完成，成形工件表面光滑，損傷極小；所需彎曲工件的曲率能任意控制，可大可小，并且在制作過程中不需要再添加任何附助工具，工件成形非常輕松自如。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1所示，本實用新型由上模1和下模組成。其中上模1又由上模接座a、鋼球b、上模體d通過特種橡膠c整體澆鑄而成；下模由硬木2、大十字槽沉頭螺釘3、下模墊4、壓蓋5、彈性塊6、小十字槽沉頭螺釘7、下模座8、護套9組成。彈性塊6由外套e和內套g通過特種橡膠f澆鑄而成。

本實用新型上模1和下模座8分別與異形曲面快速成形機相連接。上模具通過上模接座a連在異形曲面快速成形機的沖頭上作上下振蕩運動，下模具固定在機座上靜止不動。上模1由上模接座a、鋼球b、上模體d通過特種橡膠c整體澆鑄而成。在下模具中，下模墊4和彈性塊6通過小十字槽沉頭螺釘7剛性連接，彈性塊6緊配在下模座8上，再用壓蓋5軸向固定。其中彈性塊6由外套e和內套g通過特種橡膠f澆鑄而成。壓蓋5用大十字槽沉頭螺釘3固定在下模座8上。在下模墊4和下模座8之間另再裝有護套9，起美觀裝飾作用。所述的下模墊4中裝有硬木2。

本實用新型模具的工作原理及工作過程

金屬板材工件10放在下模具上，上模1隨異形曲面快速成形機沖頭作上下振蕩運動，當上模1下行接觸到工件后，工件就開始變形。由于在下模具中的硬木2高出下模墊4，因此在下模具上的工件實際上是支撐在硬木2上，在工件和下模墊4中存有一定的間隙。當上模1不斷下行往下壓工件時，此間隙就不斷變小，工件的變形就不斷增大，直到工件的變形符合人們的要求為止。由于工件尺寸一般都較大，因此在工作過程中操作者需要不停地移動工件，以使整個工件都得到要求的變形。由于在上模1中鋼球b和特種橡膠c在傳遞打擊力的同時還有一定的柔性作用，因此上模1具有抗偏載能力。在下模具中下模墊4和下模座8是通過彈性塊6相連接，所以下模具同樣具有微量的柔性和抗偏載能力。由于整個上下模具的設計過程中均采用特種橡膠作連接，因此模具在工作過程中極其平穩，對工件的沖擊力較小，工件成形使用的是柔性力，由此而使成形工件表面損傷極小。