[實用新型]數控曲軸曲拐外圓磨床

無效

• 申請號: 200820036054.3
• 申請日: 2008-05-30
• 公開（公告）號: CN201214201Y
• 公開（公告）日: 2009-04-01
• 發明（設計）人: 楊建良
• 申請（專利權）人: 楊建良
• 主分類號: B24B5/42
• 分類號: B24B5/42
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所（普通合伙）
• 代理人: 顧朝瑞

(一)技術領域

本實用新型涉及數控機床領域，具體為數控曲軸曲拐外圓磨床。

(二)背景技術

本實用新型的加工對象是單拐曲軸的曲拐磨削，該曲軸包括桿部15、軸肩16、曲拐13和尾槽14，如圖3所示。曲拐13部分是一圓柱體，對桿部15偏離一定距離，對尾槽14有對稱要求，是本機床的精密加工部位，提供精度為：圓度0.0015mm，圓柱度0.002mm，平行度0.003mm，對稱度0.05mm，偏心距誤差±0.01mm，外徑尺寸分散度0.003mm，表面粗糙度0.2μm，目前該件大范圍應用于汽車、摩托車、冰箱壓縮機、空調壓縮機等行業中，市場需求量大，屬于大批量生產性質，幫要求機床精密度高、剛性好，特別是加工效率要高。現有數控偏心軸磨床，總體布局見圖1，其包括操縱臺2、床身11、工作臺10、工件控制系統和磨削系統，所述工件控制系統包括安裝在工作臺10左邊的頭架9、裝在頭架9主軸上的夾具8和裝在工作臺正對工件的外圓量儀5、裝在床身后下方伺服電機12，所述磨削系包括砂輪架7、裝在砂輪架左邊的砂輪6、裝在工作臺上右邊的修整器4以及裝在床身后下方伺服電機12。1為操縱者的位置、3為工件、工作時操作者面對砂輪下面，裝卸工件的夾具口在左手邊，操作者將加工工件裝入夾具口中需五個步驟：1、腳踏開關，使夾具張口；2、把工件送入夾具工作區；3、將工件橫向推至夾具口中；4、然后使工件軸肩端面靠緊夾具嘴；5、腳踏開關使夾具閉口夾緊工件，裝夾完畢。該機床缺點是加工工件的裝卸程序復雜、步驟多，裝卸時間長，導致加工生產效率低，工件裝卸區空間小，操作時容易出現故障而影響安全。

(三)發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了一種數控曲軸曲拐外圓磨床，運用此設備進行曲軸軸拐外圓的磨削的工件，加工精度更高，其工件的裝卸方法操作簡便，大大提高了工件的加工效率。

數控曲軸曲拐外圓磨床的技術方案是這樣的：其包括床身、工作臺、操縱臺、工件控制系統和磨削系統、防護板，所述工件控制系統包括夾具、頭架、外圓量儀，所述磨削系統包括砂輪架、砂輪、修整器，其特征在于：所述夾具口正對操縱者，所述外圓量儀和砂輪分別在夾具的左右兩側，所述修整器在夾具的后面，所述防護板安裝在工作臺上夾具口與砂輪之間。

其進一步特征在于：所述工件控制系統還包括裝在床身右下方的伺服電機；所述磨削系統還包括裝在床身后下方的伺服電機。

與現有同類型機床相比，本機床改變了傳統現類型機床的總體布局，將砂輪、外圓量儀配置在操作線路兩旁，修整器移到了夾具口后面，從而擴大了裝卸空間，排除了操作方向上的障礙，進而改進了裝卸工件的操作方式，減少了工件裝卸時間，縮短了工作節拍，提高了生產效率；操作者面處砂輪側面，避開了旋轉砂輪的切線方向，且在砂輪與操作線路之間設置有防護板，避免冷卻液飛濺對人體和環境產生影響。

(四)附圖說明

圖1為現有數控偏心軸磨床總體布局圖；

圖2為本實用新型專用數控機床的加工對象結構示意圖；

圖3為本實用新型專用數控機床的結構示意圖。

(五)具體實施方式

見圖3，本實用新型數控曲軸曲拐外圓磨床包括床身11、工作臺10、操縱臺2、工件控制系統、磨削系統和防護板14，工件控制系統包括裝在工作臺10上的頭架9、裝在頭架主軸上的夾具8、裝在工作臺上夾具口左邊的外圓量儀5、裝在床身后下方伺服電機12，磨削系統包括砂輪架7、裝在砂輪架7前面夾具口右邊的砂輪6、裝在頭架上夾具口后面的修整器4、裝在床身右下方伺服電機13，防護板14裝在工作臺上夾具口與砂輪6之間，1為操縱者的位置，3為加工工件。

操作時，操作者將曲軸桿部插入夾具口中，作導向基準、尾槽約束回轉、軸肩作軸向止推，夾緊后同主軸一起旋轉，夾具內按工件的偏心距設置好夾具口對主軸的偏離量，使其旋轉時曲拐中心與主軸的回轉中心一致。砂輪6置于曲拐對面，相互平行，其中心線都在同一水平面上，砂輪6寬度略大于曲拐長度，便于磨削時砂輪包容整個曲拐表面。工作時，工件旋轉，主動式外圓量儀進入卡在工件表面上在線測量，調整旋轉的砂輪快速推進、接觸工件后作切入式進給磨削。工件外徑逐漸磨小，在線量儀在工件變化上取得信息，反饋控制進給，直到工件結束，量儀與砂輪自復位。整個循環是自動的數控化，保證了加工精度。