[實用新型]板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820035994.0
• 申請日: 2008-05-28
• 公開（公告）號: CN201201041Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發(fā)明（設計）人: 劉歡;程乃良;鄒俊蘇
• 申請（專利權(quán)）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/059
• 分類號: B22D11/059;G01K7/02;G01K1/14
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司
• 代理人: 張勁風

技術(shù)領域：本實用新型涉及板坯連鑄結(jié)晶器銅板，特別涉及一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：縱裂紋是影響鑄坯質(zhì)量的主要表面缺陷之一，由于縱裂紋的產(chǎn)生與鋼種成分，鋼種的高溫力學性能，結(jié)晶器的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)，一冷、二冷控制，結(jié)晶器保護渣冶金性能，澆鑄溫度、拉速、結(jié)晶器液面波動、浸入式水口流股控制等多種連鑄工藝因素有關，是當前連鑄坯質(zhì)量控制的重點和難點。其中，結(jié)晶器傳熱的均勻性是決定連鑄坯表面質(zhì)量的一個關鍵因素，結(jié)晶器銅板的溫度采集及分析就顯得很重要。目前國內(nèi)外連鑄機結(jié)晶器銅板監(jiān)測表面縱裂預報的熱電偶均為單層安裝的布置，其特點是僅顯示坯殼表面溫度的變化情況，缺點是不能反映結(jié)晶器熱流的分布，從而在坯殼出現(xiàn)質(zhì)量問題時不能反映結(jié)晶器的熱流變化，不利于解決質(zhì)量問題，即僅能反映質(zhì)量問題，不能解決質(zhì)量問題。

實用新型內(nèi)容：本實用新型的目的是提供一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)。主要解決現(xiàn)有熱電偶單層安裝的布置不能反映結(jié)晶器熱流的分布的技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)，在結(jié)晶器寬邊內(nèi)、外弧銅板分別按行、列布置多個測溫位置，每個位置按照不同深度設有兩個測溫點，銅板深處的測溫點為熱面熱電偶，銅板淺處的測溫點為冷面熱電偶。

測溫位置按3-4行5-6列布置，例如3行5列共有15個測溫位置，每個銅板安裝30支熱電偶；共安裝60支熱電偶。

在銅板上設有熱電偶安裝孔，熱電偶安置在熱電偶安裝孔內(nèi)，在結(jié)晶器背板上熱電偶固定孔內(nèi)安置一套管，套管內(nèi)安置彈簧，熱電偶尾部由定位塊固定在熱電偶固定孔與銅板交界處，套管一端靠接定位塊，套管另一端由鎖緊螺母固定。

本實用新型的有益效果是：采用雙層埋偶方案，熱電偶分冷面、熱面安裝，這樣在獲得結(jié)晶器銅板溫度場的同時，還可獲得熱流場的分布，對分析結(jié)晶器熱流分布及傳熱的均勻性更準確。

附圖說明：

圖1為本實用新型熱電偶整體布置結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本實用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-熱電偶，2-定位塊，3-套管，4-彈簧，5-鎖緊螺母，6-背板，7-銅板，8-測溫位置。

具體實施方式：

實施例1，參照圖1、2，一種板坯連鑄結(jié)晶器銅板熱電偶安裝結(jié)構(gòu)，在結(jié)晶器寬邊內(nèi)、外弧銅板分別按3行5列布置，共有15個測溫位置8，每個銅板安裝30支熱電偶；共安裝60支熱電偶。每個位置按照不同深度設有兩個測溫點，銅板深處的測溫點為熱面熱電偶，銅板淺處的測溫點為冷面熱電偶。

熱電偶安裝時，在銅板7上設有熱電偶安裝孔，熱電偶1安置在熱電偶安裝孔內(nèi)，在結(jié)晶器背板6上熱電偶固定孔內(nèi)安置一套3管，套管3內(nèi)安置彈簧4，熱電偶尾部由定位塊2固定在熱電偶固定孔與銅板交界處，套管一端靠接定位塊，套管另一端由鎖緊螺母5固定。

實施例2，熱電偶按4行6列布置，共有24個測溫點。其余與實施例1相同。

實施例3，熱電偶按4行5列布置，共有20個測溫點。其余與實施例1相同。