[實用新型]精密鋼球熱處理生產線的分選機

有效

• 申請號: 200820035979.6
• 申請日: 2008-05-26
• 公開（公告）號: CN201208592Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 何福艮;朱明清;盧國杰;賁志山
• 申請（專利權）人: 江蘇力星滾動體工程技術研究中心有限公司
• 主分類號: B07B1/14
• 分類號: B07B1/14;B07B1/46;B07B1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理鋼球分選機，具體是一種可以自動分離出一定規格段的若干種不同規格的鋼球，若干不同規格段的分離篩連線可以分離出全規格段的鋼球。

背景技術

我公司鋼球熱處理生產線每天都在連續不斷的運行，但不同規格、不同批次的鋼球不能連續的輸送到熱處理生產線中，往往一批次鋼球完全輸送到生產線后要等上很長時間才能輸送下一批次的鋼球，這就造成了熱處理生產線利用率低，資源浪費嚴重，生產率不高等問題，嚴重制約了我公司的發展。而且，熱處理生產線輸送鏈板夾帶的一些鋼球會混入其它某一批次的鋼球中。而由于鋼球中混球并不容易直觀發現，給以下加工工序留下隱患，因混球導致砂輪破裂、機器損壞事件時有發生，并且因混球產生的質量問題給公司造成了巨大的損失。因此，必須解決熱處理生產率低下與混球問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種可以自動分離出一定規格段的若干種不同規格的鋼球，若干不同規格段的分離篩連線可以分離出全規格段的鋼球的熱處理鋼球分離機。

為了解決以上技術問題，本實用新型的精密鋼球熱處理生產線的分選機由機架上固定裝球臺，電機、減速機與若干分選輥連接，所述裝球臺、分離篩裝在機架上；所述分離篩裝有八根相同的滾筒，各滾筒之間中心距相等，其前端裝有鏈輪并由軸承座壓板固定在篩座上，后端由壓板采用螺母連接。

所述分離篩前端裝有轉動軸，后端有上下調節孔。

所述滾筒主體部分分為直徑由大到小變化的五段。

所述分選輥安裝在機架上呈10～45°的傾斜度。

所述鋼球熱處理生產線的分選機的整個機體上均設有防塵罩。

以上結構優點在于：鋼球經分球導軌均勻流入七個滾筒流球道，由于滾筒是同方向旋轉，鋼球隨轉軸不斷地旋轉沿向下的方向運動，因此本分離篩可以快速的分離出5種不同規格的鋼球。鋼球在滾筒間流動速度可以通過調劑分離篩傾斜角度來控制。本設備與提升機連線組成流水線，可經降低勞動強度，提升生產率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型俯視圖；

圖3為本實用新型側示圖；

圖4為本實用新型分球篩結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，在所述機架1的左側裝有分球軌道2，所述機架1的頂部固定有分球篩3，分球篩3左側固定有前軸承座4，右側設后軸承座5，后軸承座5與分球篩3不固定連接；分球篩3由八根分球滾筒6分別套造六根軸承10上組成，該八根分球滾筒6之間中心距相等，分球滾筒6主體部分分為直徑由大到小變化的五段，其前端由前軸承座4的壓板固定其軸承10在篩座7上，后端由后軸承座5的壓板采用螺母與其軸承10連接。在軸承10前端的裝有鏈輪8和轉動軸15與機架1相連，在其后端打有上下調節孔18。

這樣，前后軸承座4、5之間固定有八根分球滾筒6，所示軸承10由軸承座4、5與分球滾筒6壓緊。分球滾筒6前端裝有鏈輪8，鏈輪8上有鏈壓板9。分球篩3左側連接電機底座11，電機底座11上裝有電機12、減速機13、皮帶輪-鏈輪轉換軸14。所述分球篩3前側用轉動軸15連接在機架1上，機架1右側裝有調節螺釘16，以在10～60°內調節分選篩3傾斜角度，控制流球速度。在機架1下部有接球滾道17，把分選出的鋼球輸送到各容器內。

工作時，電機12經過減速機13輸出動力，經皮帶--皮帶輪-鏈輪轉換軸—滾筒鏈—鏈輪帶動分球滾筒6同方向轉動。鋼球經分球軌道后均勻流入七條分球流道。分球滾筒直徑不同，則滾筒間隙不同，以由小到大變化的間隙分選出不同規格的鋼球。分選出的不同規格的鋼球由接球滾道輸送的各鋼球容器。以上所述，分球滾筒間隙由鋼球規格所決定，通過上下調節孔18調節分球滾筒6實現。