[實用新型]大型風電主軸軸端大法蘭鐓粗裝置

無效

• 申請號: 200820035958.4
• 申請日: 2008-05-23
• 公開（公告）號: CN201220261Y
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發明（設計）人: 閆盛龍;楊以振;李立新;顧曉峰
• 申請（專利權）人: 江陰風電法蘭制造有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21J13/00;B21K1/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及大型風電主軸軸端大法蘭鐓粗裝置。屬鍛造生產技術領域。

背景技術

風電主軸鍛件目前其重量為5～15噸，由于其設計均有一個軸端大法蘭，其直徑在1050～1600mm之間，軸身長度在2400～4000mm之間，它們在3150噸的油壓機上鍛造都有一個技術難點，那就是如何鍛造鐓粗軸端大法蘭。在本實用新型作出以前，以往的大型風電主軸軸端大法蘭鐓粗是采用較為傳統的鍛打方法進行。其鍛造時間長、工作效率低、鍛造成本高、工人勞動強度高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以縮短鍛造時間、提高工作效率、降低鍛造成本和工人勞動強度的大型風電主軸軸端大法蘭鐓粗裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種大型風電主軸軸端大法蘭鐓粗裝置，由鐓粗工裝和連接工裝兩部分組成：

所述鐓粗工裝自上至下依次包括風電主軸軸端大法蘭鐓粗模、調整適合風電主軸長度要求的一整套墊圈組件、保證鐓粗過程中的風電主軸軸端大法蘭鐓粗工裝旋轉的旋轉工作臺、工作臺底座和移動工作臺，所述鐓粗模疊放在墊圈組件上，墊圈組件置于旋轉工作臺上，旋轉工作臺置于工作臺底座上，旋轉工作臺與工作臺底座接觸面設置有滾動滑道，所述工作臺底座置于移動工作臺上。

所述連接工裝自上至下依次包括連接板、上砧座和上砧子，連接板安裝在動梁上，連接板厚度在300mm±20mm，上砧座用安裝銷與連接板安裝一起，所述安裝銷中心上加工出固定楔孔，固定楔孔用固定楔打緊，所述上砧子采用燕尾槽結構與上砧座安裝連接。該套連接工裝卸極為方便。

工作原理：

把經初鍛成型的風電主軸鍛件，由加熱爐中吊出，用專用工具把它垂直豎起，再用吊具吊起風電主軸鍛件，垂直放入風電主軸軸端大法蘭鐓粗裝置之中，對風電主軸軸端大法蘭進行鐓粗，鐓粗過程中不斷鐓粗、不斷旋轉。這個鐓粗過程全部在一整套鐓粗裝置中完成。待風電主軸軸端大法蘭旋轉鐓粗達到工藝要求尺寸后，再由吊具把風電主軸從鐓粗裝置中垂直吊出，放平后吊入加熱爐中加熱，進入下步鍛造工序。

本實用新型保證了風電主軸鍛件垂直置放及其鐓粗軸端大法蘭時進行旋轉鐓粗，保證局部鐓粗時使大法蘭部位均勻變形，既可保大法蘭的鍛壓比，又能保證大法蘭的圓度尺寸。

本實用新型縮短了大型風電主軸軸端大法蘭鍛造時間，提高了鍛造效率，降低了工人勞動強度，滿足了風電主軸軸端大法蘭鐓粗的特殊要求，保證了風電主軸對軸端大法蘭設計要求，滿足并超過了風電主軸軸端大法蘭的鍛壓比，可達到6.77，而設計要求一般達到4即可。

綜上，本實用新型可以縮短鍛造時間、提高工作效率、降低鍛造成本和工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及的大型風電主軸軸端大法蘭鐓粗裝置結構示意圖。

圖2為圖1的A-A剖示圖。

圖3為圖1的B-B剖示圖。

圖中：動梁1、連接螺栓2、連接板3、上砧座4、安裝銷5、固定楔6、上砧子7、風電主軸鍛件8、鐓粗模9、墊圈組件10、旋轉工作臺11、滾動滑道12、工作臺底座13、移動工作臺14。

具體實施方式

參見圖1～3，本實用新型涉及的大型風電主軸軸端大法蘭鐓粗裝置，由鐓粗工裝和連接工裝兩部分組成。所述鐓粗工裝自上至下依次由鐓粗模9、墊圈組件10、旋轉工作臺11、工作臺底座13和移動工作臺14組成。所述鐓粗模9，由于風電主軸有許多規格，其主軸直徑大小不同，因而其鐓粗模不盡相同，按其大小設計成不同規格，以滿足不同規格的風電主軸要求。所述墊圈組件10為一套通用的墊圈組件，由若干片墊圈上下疊加組成，每片墊圈內、外徑均相同，但高度不完全相同，可在鐓粗不同長短風電主軸軸端大法蘭時進行組合使用。所述旋轉工作臺11，鐓粗風電主軸軸端大法蘭時，由于其直徑大，多在1050～1600mm之間，所以應采用局部鐓粗工序，為使風電主軸軸端大法蘭鐓粗成圓形，在鐓粗過程中就得使其不斷旋轉，為此設計了風電主軸軸端大法蘭旋轉工作臺，為減輕工人勞動強度，還設計了油馬達傳動轉動裝置。所述鐓粗模9疊放在墊圈組件10上，墊圈組件10置于旋轉工作臺11上，旋轉工作臺11置于工作臺底座13上，旋轉工作臺11與工作臺底座13接觸面設置有滾動滑道12，所述工作臺底座13置于移動工作臺14上。