[實(shí)用新型]一種水套冷卻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820035815.3
• 申請(qǐng)日: 2008-05-16
• 公開（公告）號(hào): CN201195734Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓洪濤;曹強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶華天工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/00
• 分類號(hào): C21D1/00;C22F1/00
• 代理公司: 馬鞍山市金橋?qū)＠碛邢薰?/td>
• 代理人: 周宗如

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種對(duì)于材料熱處理加熱后，按照熱處理工藝要求對(duì)材料進(jìn)行冷卻處理的水套冷卻裝置。

背景技術(shù)

在熱處理行業(yè)中，材料經(jīng)過熱處理加熱后都要進(jìn)行各種方式的冷卻，以達(dá)到工藝規(guī)范要求。一般來說，冷卻方式按冷卻速度分為快冷、緩冷兩大類。水套冷卻裝置屬于緩冷類，廣泛應(yīng)用于鋼帶、鋼管等材料熱處理加熱后冷卻處理。

現(xiàn)有的常規(guī)水套冷卻裝置包括水套本體、本體鋼結(jié)構(gòu)及進(jìn)、排水管等部件。水套本體為型鋼和鋼結(jié)構(gòu)焊接而成的敞開式箱體結(jié)構(gòu)，水套本體內(nèi)壁為平板式。這種裝置雖然能夠通過調(diào)節(jié)進(jìn)水管路上閥門的開度來改變冷卻水供給量，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)材料冷卻速度的控制，但由于水套本體內(nèi)壁為平板式，這種水套冷卻裝置耗水量較大，與當(dāng)前提倡的節(jié)能環(huán)保理念相悖。另外，這種水套本體是由型鋼和鋼結(jié)構(gòu)焊接而成的整體結(jié)構(gòu)，本體鋼結(jié)構(gòu)與土建基礎(chǔ)用螺栓或焊接方式固定連接，這種水套本體的整體結(jié)構(gòu)和水套裝置固定形式?jīng)]有考慮到熱脹冷縮對(duì)其的巨大危害，使用過程中經(jīng)常發(fā)生漏水事故，給生產(chǎn)帶來很大的不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種耗水量小，冷卻效果良好且運(yùn)行安全可靠的水套冷卻裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型水套冷卻裝置包括水套本體、本體鋼結(jié)構(gòu)及進(jìn)水管、排水管等部件，水套本體通過本體鋼結(jié)構(gòu)支撐，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是：在水套本體進(jìn)出料端設(shè)置耐熱鋼帶隔簾；水套本體為分體結(jié)構(gòu)，包括兩塊水套上壁、兩塊水套底壁及兩塊水套側(cè)壁；在水套上壁底面和水套底壁上表面間隔設(shè)有肋片；在水套上壁、水套底壁及水套側(cè)壁內(nèi)部間隔設(shè)有管筋；兩塊水套底壁之間沿其中心線方向留設(shè)膨脹縫；本體鋼結(jié)構(gòu)與土建基礎(chǔ)之間采用第一壓鐵形式連接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)效果如下：

1、由于在水套本體進(jìn)出料端設(shè)置耐熱鋼帶隔簾，使水套本體成為密封式箱體結(jié)構(gòu)。進(jìn)料端隔簾為了防止?fàn)t內(nèi)輻射，保證水套內(nèi)溫度；出料端隔簾為了防止水套吸環(huán)境冷風(fēng)，同時(shí)防止水套對(duì)環(huán)境的輻射，改善出料端操作環(huán)境；

2、由于在水套上壁、水套底壁及水套側(cè)壁設(shè)有肋片和管筋，增加了冷卻面積，使水套冷卻裝置具有良好的冷卻效果，同時(shí)減少了冷卻水耗量，節(jié)約了水資源；

3、由于水套本體采用分體結(jié)構(gòu)、兩塊水套底壁之間留有膨脹縫、本體鋼結(jié)構(gòu)與土建基礎(chǔ)采用壓鐵結(jié)構(gòu)連接，這樣能有效消除水套本體受熱膨脹所產(chǎn)生危害，保證了水套冷卻裝置運(yùn)行的安全性，可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1是本實(shí)用新型的水套冷卻裝置的剖視圖；

圖2是圖1所示水套冷卻裝置沿A-A方向的剖視圖。

具體實(shí)施方式

由圖1和圖2可知，本實(shí)用新型的水套冷卻裝置包括水套本體、本體鋼結(jié)構(gòu)14及進(jìn)水管5、排水管6等部件。水套本體通過本體鋼結(jié)構(gòu)14支撐，本體鋼結(jié)構(gòu)14與土建基礎(chǔ)之間采用第一壓鐵11形式連接。水套本體為分體結(jié)構(gòu)，包括兩塊水套上壁1、兩塊水套底壁3及兩塊水套側(cè)壁2；兩塊水套上壁1之間用第二壓鐵12連接，每塊水套上壁1自成一個(gè)回路，即在每塊水套上壁1頂面都設(shè)有進(jìn)水管5和排水管6。兩塊水套底壁3分別與其相鄰的水套側(cè)壁2連接構(gòu)成二個(gè)獨(dú)立的回路，即在兩塊水套底壁3的底部都設(shè)有進(jìn)水管5，在兩塊水套側(cè)壁2的上部都設(shè)有排水管6。在兩塊水套底壁3之間沿其中心線方向留設(shè)膨脹縫7，在膨脹縫7處設(shè)有2支排污管8，排污管8與回水管路18以漏斗形式連接。兩塊水套上壁1分別與其相鄰的水套側(cè)壁2之間用第三壓鐵13連接。在水套上壁1側(cè)面還焊接有吊耳15。在水套上壁1底面和水套底壁3上表面間隔設(shè)有肋片9；在水套上壁1、水套底壁3及水套側(cè)壁2內(nèi)部間隔設(shè)有管筋10，肋片9與水套上壁1底面采用間斷焊接，管筋10與水套上壁1、水套底壁3及水套側(cè)壁2的頂面、底面采用連續(xù)焊接。在水套本體進(jìn)出料端設(shè)置耐熱鋼帶隔簾4，隔簾4設(shè)置在進(jìn)出料端對(duì)應(yīng)的水套上壁1鋼結(jié)構(gòu)上。爐輥17穿出水套側(cè)壁2處用陶瓷纖維預(yù)制件16密封。