[實用新型]注塑機及其射出旋轉機構

無效

• 申請號: 200820035616.2
• 申請日: 2008-04-25
• 公開（公告）號: CN201227854Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 朱翌
• 申請（專利權）人: 群基精密工業(蘇州)有限公司
• 主分類號: B29C45/04
• 分類號: B29C45/04;B29C45/07;B29C45/54;B29C45/26
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型屬于塑料的加工成型領域，特別是涉及一種直壓式塑膠射出成型機及其旋轉螺桿的射出旋轉機構。

背景技術

現有的注塑機中，如附圖2所示，通常由旋轉螺桿(5)回轉攪碎塑料顆粒并同時射出成型，該旋轉螺桿(5)由與旋轉螺桿相連的射出旋轉機構(1)驅動，完成轉動以及射出動作，射出旋轉機構包括缸套(11)、滑動設置在缸套(11)內并與旋轉螺桿(5)固定連接的射膠活塞(12)、與所述的射膠活塞(12)同軸轉動的齒輪(18)、與齒輪(18)固定連接的齒輪軸(14)、以及與齒輪軸(14)相傳動連接的加料馬達(2)，射膠活塞(12)通過軸承套固定。由于現有技術中射膠活塞是混合運動的，既沿軸向滑動又旋轉，因此容易導致支撐它的軸承套磨損過快，射膠活塞和軸承套還會相互磨傷，進一步導致漏油及活塞回轉精度降低，這些問題還會導致料管組損壞加速。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種回轉精度高、使用壽命長的注塑機。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種注塑機，包括射出旋轉機構、料斗、料管、可轉動地設置在所述的料管內并與所述的射出旋轉機構相傳動連接的旋轉螺桿以及一對可在機架上沿一軸線方向移動的模具、使所述的一對模具夾緊的鎖模油缸，所述的射出旋轉機構包括：缸套、滑動地插在所述的缸套內的射膠活塞、加料馬達、一端部與所述的加料馬達的輸出軸相傳動連接的齒輪軸，所述的射膠活塞內可轉動地設置有旋轉軸套，所述的旋轉軸套的一端部與所述的齒輪軸相同軸轉動連接，所述的旋轉軸套的另一端部與所述的旋轉螺桿同軸固定連接。

所述的旋轉軸套與所述的射膠活塞之間設置有一對軸承，所述的一對軸承分別位于所述的旋轉軸套的兩端部。

所述的旋轉軸套的一端部開設有齒，所述的旋轉軸套與所述的齒輪軸為內嚙合齒輪傳動。

本實用新型的目的還在于提供一種回轉精度高、使用壽命長的注塑機的射出旋轉機構。

為達到上述目的本實用新型采用了如下技術方案：一種射出旋轉機構，它包括：缸套、滑動地插在所述的缸套內的射膠活塞、一端部與加料馬達的輸出軸相傳動連接的齒輪軸，所述的射膠活塞內可轉動地設置有旋轉軸套，所述的旋轉軸套的一端部與所述的齒輪軸相同軸轉動連接，所述的旋轉軸套的另一端部與所述的旋轉螺桿同軸固定連接。

所述的旋轉軸套與所述的射膠活塞之間設置有一對軸承，所述的一對軸承分別位于所述的旋轉軸套的兩端部。

所述的旋轉軸套的一端部開設有齒，所述的旋轉軸套與所述的齒輪軸為內嚙合齒輪傳動。

由于采用了以上技術方案使得本實用新型具有如下優點：采用在射膠活塞內增設旋轉軸套的方式，在射膠和松退時，射膠活塞只作直線往返運動；在加料和儲料時，旋轉軸套帶動旋轉螺桿旋轉，而射膠活塞不轉，由于旋轉軸套兩端有鋼性軸承支撐定位，因此回轉精度比值高，使油封使用壽命增加，射膠活塞作直線運動，而旋轉螺桿作回轉運動，所以不會產生磨損和偏擺現象。

附圖說明

附圖1為注塑機結構示意圖；

附圖2為現有技術中的射出旋轉機構的示意圖；

附圖3為本實用新型的射出旋轉機構的示意圖；

附圖4為本實用新型的射膠活塞以及旋轉軸套的剖視圖；

其中：1、射出旋轉機構；11、缸套；12、射膠活塞；13、軸承套；14、齒輪軸；16、旋轉軸套；17、軸承；18、齒輪；2、加料馬達；3、料管；4、料斗；5、旋轉螺桿；51、止逆環；52、噴射嘴；6、射出件；7、模具；8、鎖模油缸；9、給油箱；

具體實施方式

參閱附圖1、圖3和圖4所示，本實用新型的注塑機包括：機架10、可滑動地設置在機架10上的射出旋轉機構1、料斗4、料管3、既可移動又可轉動地設置在所述的料管3內的旋轉螺桿5以及一對可在機架10上沿一軸線方向移動的模具7、使所述的一對模具7夾緊的鎖模油缸8、給油箱9等。

所述的射出旋轉機構1包括：缸套11、滑動地插在所述的缸套11內的射膠活塞12、加料馬達2、一端部與所述的加料馬達2的輸出軸相傳動連接的齒輪軸14，所述的射膠活塞12內可轉動地設置有旋轉軸套16，旋轉軸套16與所述的射膠活塞12之間設置有一對軸承17，所述的旋轉軸套16的一端部與所述的齒輪軸14相同軸轉動連接，所述的旋轉軸套16的另一端部與所述的旋轉螺桿5同軸固定連接，從而將驅動旋轉螺桿5轉動。