[實用新型]應力錐式變壓器干式套管

無效

• 申請號: 200820035280.X
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號: CN201233801Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 杭裕保;陳曉鳴;陳曉凌;陳曉暉
• 申請（專利權）人: 江蘇安靠超高壓電纜附件有限公司
• 主分類號: H01F27/32
• 分類號: H01F27/32;H01F27/29;H01F27/00;H01B17/58
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所
• 代理人: 侯 雁

技術領域

本實用新型涉及一種高壓、超高壓變壓器部件，特別涉及一種應力錐式變壓器干式套管。

背景技術

目前，油浸式電力變壓器套管普遍采用的是瓷套管，瓷套管外為傘裙，內部導體繞包電容錐，然后套管內充滿絕緣物，絕緣物為液體絕緣油。這種變壓器套管主要存在以下缺陷：(1)當系統發生故障時，瓷套管內腔中的絕緣油發熱膨脹會引起爆炸，容易傷人以及損害其它設備，絕緣油容易燃燒形成火災，甚至引起變壓器內部的油燃燒爆炸，使整個變電所癱瘓，事故損害特別大；(2)瓷套管中灌了液體絕緣油，為防止絕緣油泄漏，必須使用密封件，同時絕緣油由于變壓器運行時發熱，使得密封件更容易老化，使用壽命短，容易滲漏油，絕緣油也容易變質，這都大大降低了設備的電氣性能；(3)電場控制元件是瓷套管內必不可少的重要零部件，瓷套管內電場控制元件一般都采用電容錐來控制套管電場，采用電容錐的套管結構(如圖6所示)，包括導電桿1、傘裙3、絕緣物4、電場控制元件5、下法蘭6、密封件8、套管9，電容錐是在導電桿1外面經多層纏繞絕緣紙4’和金屬薄膜5’而成，電容錐制作工藝復雜，對技術工人要求高，由人工產生的偏差大，并對生產環境要求特別高，環境中的粉塵和潮氣都會大大降低產品的絕緣性能，給產品帶來安全隱患，產品質量不易保證；目前，還有一種電場控制元件單向應力錐，單向應力錐結構(如圖3、圖5所示)，單向應力錐包括內導體5-1’和絕緣體5-2’，內導體5-1’設置于絕緣體5-2’內部，單向應力錐結構簡單，制作安裝容易，但單向應力錐適用范圍比較窄，主要應用于電纜終端。人們一直在尋找一種能彌補上述缺陷的新型套管，但這一問題一直是人們長期不能解決的技術難題。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、成本低、制造安裝方便、安全性好、產品性能好的應力錐式變壓器干式套管。

實現上述目的技術方案是：一種應力錐式變壓器干式套管，包括傘裙、下法蘭、導電桿、電場控制元件、絕緣物，導電桿外套有電場控制元件，電場控制元件外設置有傘裙，傘裙與導電桿之間設置有絕緣物，導電桿的上端從傘裙的上端伸出，所述的絕緣物為固體絕緣物，所述的電場控制元件為雙向應力錐，雙向應力錐由兩個單向應力錐連接而成，并且是以這兩個單向應力錐底面為結合面結合為一體的整體結構，包括內導體和絕緣體，內導體設置于絕緣體內部。

進一步，所述的傘裙為硅橡膠傘裙，硅橡膠傘裙與固體絕緣物相接。

進一步，所述的固體絕緣物為環氧樹脂。

進一步，所述的內導體為導體材料或半導體材料。

進一步，所述的內導體為導體材料鋁材或銅材。

進一步，所述的內導體為半導體材料硅橡膠或三元乙丙橡膠。

采用上述技術方案后，具有很多好處：(1)結構簡單、成本低、產品安全性好。本實用新型采用固體絕緣物代替液體絕緣油，便于運輸和安裝；當系統發生故障時，不易引起爆炸和火災，事故損害小，安全性好；密封件不易老化，使用壽命長，且不會發生滲漏油、油變質等現象，大大提高了設備的電氣性能，產品質量好，性能好；本實用新型也可不使用密封件；(2)結構簡單、成本低、制造安裝方便、產品質量好。本實用新型采用的雙向應力錐設計巧妙，雙向應力錐由兩個單向應力錐連接而成，并且是以這兩個單向應力錐底面為結合面結合為一體的整體結構，結構簡單。制造時在工廠預制成形，現場安裝，不需要現場制作，因而制造安裝十分方便，安裝質量可靠；并且不需要象電容錐那么復雜的纏繞，大大降低了因人為因素造成的產品質量不穩定，成本低廉，產品質量好；(3)適用范圍廣。本實用新型采用的雙向應力錐適用于電容錐適用的場合，是電容錐理想的替代產品，而且電容錐不能適用的固體絕緣物等場合雙向應力錐也能適用，雙向應力錐在使用時對生產環境的要求也沒有電容錐要求高，因而其適用范圍更廣。本實用新型解決了人們長期不能解決的一個技術難題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型電場控制元件件5雙向應力錐的結構示意圖；

圖3為現有電場控制元件單向應力錐的結構示意圖。

圖4為圖2中內導體件5-1的剖面外輪廓線形狀示意圖；

圖5為圖3中內導體件5-1’的剖面外輪廓線形狀示意圖。

圖6為現有技術中電容錐式套管的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例一