[實用新型]工業液化氣罐罐內腔噴油充氮防銹裝置

無效

• 申請號: 200820035231.6
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN201190891Y
• 公開（公告）日: 2009-02-04
• 發明（設計）人: 鄭衛星
• 申請（專利權）人: 鄭衛星
• 主分類號: F17C5/00
• 分類號: F17C5/00;F17C1/10
• 代理公司: 南京君陶專利商標代理有限公司
• 代理人: 沈根水

技術領域

本實用新型涉及的是一種應用于工業液化氣罐包裝時，工業液化氣罐內腔噴油充氮防銹方裝置，屬于工業液化氣罐包裝技術領域。

背景技術

現有工業液化氣罐內腔噴油充氮防銹工藝流程是：在水壓試驗后，將罐內水排出后，須烘干罐內腔，然后用導管將油霧噴入內腔表面；接著進行氣密性檢漏；最后抽真空充氮。該現有技術的缺點在于：烘干時需要消耗大量能量；應用導管噴油不但噴油不均勻而且耗油量大，且機構復雜。

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種沒有烘干工藝的工業液化氣罐罐內腔噴油充氮防銹工藝，該工藝采用真空干燥，省去了烘干工藝及設備，也減少了噴油時的油耗，定量注油使噴油更加均勻。

本實用新型的技術解決方案：工業液化氣罐罐內腔噴油充氮防銹裝置，其特征是液化氣罐口部裝有液化氣罐閥門，該液化氣罐口閥門通過管路分別連接定量注油系統、抽真空系統、充氮氣系統，在定量注油系統上裝有控制定量注油的閥門，抽真空系統上裝有控制抽真空的閥門，充氮氣系統上控制氮氣充入的閥門。

工業液化氣罐罐內腔噴油充氮防銹方法，其特征是在水壓試驗結束將罐內水排出后，先將液化氣罐內腔抽真空達到設定值，并保持一段時間(例如5分鐘)，再將定量的防銹油吸入罐內，防銹油在真空條件下迅速霧化均勻地附著在液化氣罐內表面，最后充入氮氣。具體理由是：抽真空時，液化氣罐內留有的水在真空條件下會汽化，并在抽真空時一同抽出，保持一段時間是為了將水汽抽干；處于真空狀態下的液化氣罐可以輕易地將油霧吸入罐內，并迅速汽化均勻地附著在罐內壁。

本實用新型的優點：無烘干工序，節省能源。節省罐內用油量，且注入的油均勻地附著在罐內腔，易于控制用油量。

附圖說明

附圖1是工業液化氣罐內腔噴油充氮防銹裝置的結構示意圖。

圖中的1是液化氣罐、2是液化氣罐罐口閥門、3是控制氮氣充入系統的閥門、4是控制定量注油系統的閥門、5是控制抽真空系統的閥門。

具體實施方式：

對照附圖，其結構是液化氣罐1上裝有液化氣罐口閥門2，該液化氣罐口閥門2通過管路連接定量注油系統、充氮氣系統、抽真空系統，在定量注油系統上裝有控制定量注油系統的閥門4，抽真空系統上裝有控制抽真空系統的閥門5，充氮氣系統上裝有控制氮氣充入系統的閥門3。定量注油系統、充氮氣系統和抽真空系統都是現有成熟技術。

工作時，開啟液化氣罐罐口閥門2，關閉氮氣充入系統的閥門3和定量注油系統的閥門4，開啟抽真空系統的閥門5，對液化氣罐進行抽真空達到設定值，并保持一段時間(例如5分鐘)，以使罐內遺留下來的水在真空中汽化被抽出。關閉抽真空系統的閥門5，開啟定量注油系統的閥門4，防銹油被處于真空條件下的液化氣罐吸入罐內，并迅速霧化均勻地附著在液化氣罐表面。關閉定量注油系統的閥門4，開啟氮氣充入系統的閥門3，充入氮氣(例如到0.2MPa)。關閉液化氣罐罐口閥門2。