[實(shí)用新型]安全氣囊氣體發(fā)生器壓蓋成形模無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820035201.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201231298Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王欣林;鐘志平;龔仁春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇飛船股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21J13/02 | 分類號(hào): | B21J13/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 225516江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安全氣囊 氣體 發(fā)生器 壓蓋 成形 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種金屬熱鍛模具,具體講是用于安全氣囊氣體發(fā)生器壓蓋熱鍛加工的成形模。
背景技術(shù)
安全氣囊氣體發(fā)生器是汽車(chē)安全系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其壓蓋與殼體合起來(lái)形成容納安全氣囊起爆藥劑和產(chǎn)氣藥劑的容器。壓蓋材料為鋁合金,一般呈內(nèi)、外層環(huán)狀結(jié)構(gòu),其外環(huán)壁厚大于內(nèi)環(huán)壁厚,而外環(huán)高度小于內(nèi)環(huán)高度。目前,壓蓋的成形方法有機(jī)械加工方法、鑄造方法,前者材料利用率低,占用設(shè)備多,生產(chǎn)效率低,成本高,后者材料利用率適中,占用設(shè)備少,成本低,但零件機(jī)械性能差,兩種方法只適用于樣品試制。此外,還有鍛造方法,將加熱后的鋁合金坯料在鍛模中壓制成形,該方法節(jié)省材料,生產(chǎn)效率高,其技術(shù)關(guān)鍵在于成形模具的結(jié)構(gòu)和性能。目前所用成形模具中,內(nèi)、外環(huán)型腔都是固定不變的,由于工件內(nèi)、外環(huán)尺寸上的差異,材料首先流向外環(huán)型腔,而流向內(nèi)環(huán)型腔則比較困難,這樣導(dǎo)致模具受力不均衡,降低使用壽命,同時(shí)也影響產(chǎn)品加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有熱鍛模的不足之處,提供一種能提高產(chǎn)品加工精度,延長(zhǎng)模具使用壽命,適合大批量、自動(dòng)化生產(chǎn)的安全氣囊氣體發(fā)生器壓蓋成形模。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:安全氣囊氣體發(fā)生器壓蓋成形模包括定模和動(dòng)模,定模中有外環(huán)型腔和內(nèi)環(huán)型腔,外環(huán)型腔厚度大于內(nèi)環(huán)型腔厚度,外環(huán)型腔高度小于內(nèi)環(huán)型腔高度,改進(jìn)之處是所述外環(huán)型腔底部設(shè)有與型腔相吻合的環(huán)狀滑塊,并且該環(huán)狀滑塊與外力控制機(jī)構(gòu)相連接。
上述外力控制機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)構(gòu),或者為氣動(dòng)機(jī)構(gòu),或者為彈簧機(jī)構(gòu),機(jī)構(gòu)施加于滑塊的外力可通過(guò)控制閥、螺母、螺桿等進(jìn)行調(diào)節(jié)。
采用以上技術(shù)方案,該成形模中由于外環(huán)型腔底部設(shè)有與外力控制機(jī)構(gòu)相連的環(huán)狀滑塊,在工件外環(huán)結(jié)構(gòu)成形時(shí)提供合適的阻力,使其流動(dòng)速度減慢,迫使材料更多流向內(nèi)環(huán)型腔,滑塊最終退至外環(huán)型腔底部設(shè)定位置,使工件內(nèi)外環(huán)高度成形達(dá)到要求。該模具工作時(shí),先將鋁合金坯料加熱至塑性狀態(tài),內(nèi)、外環(huán)型腔內(nèi)材料流動(dòng)趨于均衡,能提高產(chǎn)品加工精度,模具受力分布達(dá)到最佳,有效延長(zhǎng)模具使用壽命,降低應(yīng)用成本,尤其適合大批量、自動(dòng)化生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖為本實(shí)用新型主體部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖,動(dòng)模1為主加載部分,定模中由固定塊2、4、5之間的結(jié)合部形成外環(huán)型腔和內(nèi)環(huán)型腔,其中外環(huán)型腔底部設(shè)有與型腔相吻合的環(huán)狀滑塊3,該滑塊底部與液壓機(jī)構(gòu)(圖中未畫(huà)出)相連,在外力控制下對(duì)工件7的外環(huán)結(jié)構(gòu)成形時(shí)提供阻力,使工件內(nèi)、外環(huán)結(jié)構(gòu)的材料流動(dòng)趨于均衡,卸料桿6用于頂出成形后的工件。
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