[實用新型]用于鋼鐵構件表面防火的復合涂層無效
| 申請號: | 200820035159.7 | 申請日: | 2008-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN201195422Y | 公開(公告)日: | 2009-02-18 |
| 發明(設計)人: | 陸東方;晁兵;鹿存才 | 申請(專利權)人: | 徐州正菱涂裝工程技術研究中心 |
| 主分類號: | B32B33/00 | 分類號: | B32B33/00;B32B9/00;B32B7/02;B32B15/04 |
| 代理公司: | 徐州市三聯專利事務所 | 代理人: | 周愛芳 |
| 地址: | 221000江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鋼鐵 構件 表面 防火 復合 涂層 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于鋼鐵構件表面防火的復合涂層,屬于金屬表面防護技術領域。
背景技術
我國從2004年起要求鋼結構建筑必須進行防火處理并達到國家相關要求后才能進行驗收及交付使用。根據文獻報道及從國內外的情況看,對鋼結構進行防火保護有多種多樣的形式和措施。受材料工業發展程度的限制,20世紀60年代,鋼結構的防火保護主要采用屏蔽保護法,如采用混凝土、砌磚和石膏板等材料包裹鋼構件。20世紀70年代后,隨著材料技術、噴涂技術的迅速發展,各種防火涂料、輕質防火板不斷問世,用于鋼結構防火保護的技術也不斷改進。從鋼結構表面砌磚、噴敷混凝土沙漿到鋼結構表面纏裹無機纖維,也有安裝自動噴水系統的,還有將鋼構件制成空心體充水循環。后來較為廣泛應用的是在鋼構件粘貼防火板材。
國外從上世紀70年代開始鋼結構防火涂料的研究和應用,80年代時厚涂型鋼結構防火涂料產品進入中國,推動了國內鋼結構防火涂料的研究應用,采用防火涂料實現防火目標的形式已在國內外得到認可和廣泛的推廣應用。
但是鋼結構噴刷防火涂料,是在鋼結構安裝完成后進行的,鋼結構跨度大,尤其是網架類結構復雜,噴刷施工難度大、周期長。液體防火涂料的特點是三分材料七分施工,現場施工由于高度高、環境難以控制、施工質量不能保證,造成防火涂層質量不穩定,施工成本很高。
中國專利CN200955204Y對防火網架金屬基材的表面采用雙涂層防護設計,其中的底層為重防腐粉末涂料涂層,面層為熱固性防火粉末涂料涂層,涂層一次施工完成,避免了防火涂料的多遍施工,其底層防腐優異,面層防火性能可靠,使用后具有較好的經濟和社會效益。但由于防火粉末涂料自身要求的限制,其裝飾效果以及耐侯能力等一般,還難以滿足客戶更高的裝飾防護需求。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于金屬表面防火的復合涂層,克服現有防火粉末涂料涂層設計的不足,提高防火粉末涂料涂層應用范圍。
本實用新型是通過以下技術方案來解決問題的:一種用于鋼鐵構件表面防火的復合涂層,由三層熱固性粉末涂料涂層組成,三層涂層由內向外依次是:緊密附著在鋼鐵構件表面的防銹粉末涂料底涂層、防火粉末涂料中間涂層、功能性粉末涂料面涂層;復合涂層的總厚度為280-2300μm。
所述的防銹粉末涂料底涂層厚度為40-150μm。優選為60-80μm。
所述的防火粉末涂料中間涂層的涂層厚度為200-2000μm。優選為1000-2000μm。
所述的功能性粉末涂料面涂層的涂層厚度為40-150μm。優選為60-90μm。
復合涂層的總厚度優選為1120-2120μm。
被保護的各種鋼鐵基材其表面可以采用現有的各種表面處理方法進行,如磷化處理、噴砂、拋丸等方式,達到表面清潔、無雜質且具有一定的粗糙度。為進一步提高構件的防腐使用壽命,涂裝前也可以先對構件的邊角進行打磨處理或進行金屬熱噴涂處理。
本實用新型的有益效果是:復合涂層具有良好的防腐保護能力,防銹粉末涂料采用不含紅丹等有毒物質,環保清潔;面層采用裝飾性粉末涂層,也可以采用耐侯性粉末涂層,保證防火涂層在各種環境下的長期使用,整個復合涂層設計具有良好的防腐、防火、及裝飾和耐久性能。本復合涂層性價比突出,具有廣闊的應用前景。
附圖說明
附圖為本實用新型復合涂層的結構示意圖。
圖中:1、鋼鐵構件基材,2、防腐粉末涂料底涂層,3、防火粉末涂料中間涂層,4、功能性粉末涂料面涂層。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
實施例1
如附圖所示,在對網架鋼鐵構件基材1表面進行拋丸處理后,工件上線進行粉末涂料涂裝,先噴涂鋅基重防腐粉末涂料(含鋅40%),形成防腐粉末涂料底涂層2,厚度50-70μm,180℃烘烤10min;然后迅速噴涂防火粉末涂料,180-200℃膠凝5min,再噴涂熱固性防火粉末涂料,180-200℃膠凝5min,如此共進行四次,然后180-200℃固化10min,最終形成防火粉末涂料中間涂層3,厚度1000-1500μm;隨后立即進行室內裝飾性高光粉末涂料的噴涂,180℃固化15min,形成表面裝飾性粉末涂料面涂層4,厚度60-90μm。本實施例所述的中間涂層防銹粉末涂料是不含有紅丹而含有10-40%復合鐵鈦粉的粉末涂料,也可以采用不含有紅丹而含有10-50%磷片狀鋅粉的粉末涂料,底涂層部分粉末涂料的成膜基料為純環氧樹脂或環氧/聚酯樹脂。
實施例2
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