[實用新型]氣門挺桿有效
| 申請號: | 200820035113.5 | 申請日: | 2008-04-11 |
| 公開(公告)號: | CN201184220Y | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發明(設計)人: | 包建忠 | 申請(專利權)人: | 無錫錫州機械有限公司 |
| 主分類號: | F01L1/14 | 分類號: | F01L1/14;F01M9/10 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214194江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣門 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種控制汽車發動機氣門開啟和關閉的裝置,尤其是一種氣門挺桿。
背景技術
氣門挺桿主要是應用于汽車發動機中的配氣機構。配氣機構主要構件有氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、搖臂、氣門挺桿、凸輪軸、正時齒輪等,它們負責氣缸的進氣和排氣工作,整體機構工作時,由曲軸帶動凸輪軸,凸輪軸帶動氣門挺桿,氣門挺桿通過氣門導管及相應零件帶動氣門開啟關閉,按照發動機各缸工作沖程的需要,定時開啟和關閉進排氣門,配合活塞的運動,準確無誤地將混合氣輸入氣缸和將廢氣排出氣缸。配氣機構是發動機的“控制中心”,發動機運行時正常不正常,配氣機構起到十分關鍵的作用。作為配氣機構中的重要部件,滾子搖臂需要承受來自凸輪和氣門桿兩個部件的傳動力,并承受連續不斷的鐘擺式往復運動,因此對于部件的抗摩擦,抗磨損性能要求比較高,各個零部件的材料硬度和力學性能方面也有較高的要求。同時為了保證部件與配氣機構整體工作順利,如何與相接觸的各個零部件保持正確的受力關系也很重要,特別是在與凸輪軸以及氣門導管的連接方面。
雖然氣門挺桿目前應用比較廣泛,但是目前同類產品中,對于搖臂與氣門導管的連接,通常采用的是設計成滾子配合接觸,常常導致滾子磨損大,使用壽命短,靈活性和轉動方向受到比較大的影響。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種在使用時與氣門頂桿形成面接觸、極大地增強了其抗磨、抗拉、抗壓性能、有效延長使用壽命的氣門挺桿。
按照本實用新型提供的技術方案,在柱狀的座體底端部相對設置兩凸耳,兩凸耳之間形成溝槽狀,在兩凸耳上開設有相互配合的滾輪軸安裝孔,在兩凸耳對應的座體頂端開設有凹腔,在凹腔的壁面開設有貫通座體并延伸至兩凸耳之間溝槽的潤滑油孔,在座體側壁設有導向裝置,在所述凹腔的底部設有壁面呈部分球面形狀凹陷的球面座,所述球面座開口背向兩凸耳,在球面座上開設有貫通球面座的潤滑油孔。
所述的導向裝置為座體側壁開設的導向槽。在滾輪軸安裝孔內插接滾輪軸,在滾輪軸上固定有滾輪,所述滾輪設置在兩凸耳之間溝槽內。
本實用新型由于在使用時球面座與氣門頂桿形成面接觸,極大地增強了其抗磨、抗拉、抗壓性能,避免球面座與氣門頂桿過渡磨損,有效延長使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的俯視圖。
圖2是本實用新型的主視圖。
圖3是圖1的A-A剖視圖。
圖4是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示:在柱狀的座體1底端部相對設置兩凸耳2,兩凸耳2之間形成溝槽狀,在兩凸耳2上開設有相互配合的滾輪軸安裝孔3,在兩凸耳2對應的座體1頂端開設有凹腔,在凹腔的壁面開設有貫通座體1并延伸至兩凸耳2之間溝槽的潤滑油孔4,在座體1側壁設有導向裝置,在所述凹腔的底部設有壁面呈部分球面形狀凹陷的球面座5,所述球面座5開口背向兩凸耳2,在球面座5上開設有貫通球面座5的潤滑油孔40,該潤滑油孔40在制作時方便了球面座5的加工。
所述的導向裝置為座體1側壁開設的導向槽8。在滾輪軸安裝孔3內插接滾輪軸6,在滾輪軸6上固定有滾輪7,所述滾輪7設置在兩凸耳2之間溝槽內。
本實用新型的氣門挺桿,屬于機械挺桿中的滾子挺桿,其結構新穎,性能優越,抗磨損性能大大提高。其中的滾輪軸6在制作時可含有了特制的鈹青銅成分,極大地增強了氣門挺桿桿的抗磨、抗拉、抗壓性能,增加了滾輪7與滾輪軸6的使用壽命。同時,為了保證氣門頂桿與本實用新型接觸和傳動良好,該產品中的球面座5設計成偏心球面,氣門頂桿一端亦設計成與球面座5的球面凹陷配合的球狀,在使用時,保證球面座5與氣門頂桿的圓球端能靈活配合接觸,使得氣門頂桿構件能在一定范圍內靈活轉動。對于與凸輪軸構件相接觸的滾輪7,產品中采用了鼓形滾輪,由于滾輪7與凸輪軸的接觸應力在工作過程中會有循環增加,應力的增加,常導致凸輪軸與滾輪7磨損加劇,使供油前角及各缸供油間隔角發生變化,柴油機性能變差。而采用了鼓形滾輪,滾輪外表面呈鼓形,可顯著減少邊緣應力,有效降低滾輪與凸輪摩擦副之間的接觸應力,延長凸輪及滾輪的使用壽命。
本實用新型的工作過程及工作原理如下:
產品應用于汽車發動機配氣機構中,在發動機工作時,配氣系統中的凸輪軸開始不停轉動,通過與氣門挺桿中的滾輪接觸(面接觸)形成帶動氣門挺桿不停的作往復運動,同時氣門挺桿另一端通過球面座中的偏心球面與氣門導管連接(形成球面副),通過氣門導管及相應零件帶動氣門開啟關閉,按照發動機各缸工作沖程的需要,定時開啟和關閉進排氣門,配合活塞的運動,準確無誤地將混合氣輸入氣缸和將廢氣排出氣缸。在這一過程中必須保證氣門挺桿中的滾輪轉動靈活,凸輪軸上的凸輪與滾輪接觸良好,同時氣門導管在球面座偏心球面內轉動靈活。
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