[實(shí)用新型]干式乙炔發(fā)生器的乙炔氣與電石渣的安全分離系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820034861.1
• 申請(qǐng)日: 2008-04-25
• 公開（公告）號(hào): CN201442908U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹正祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宜賓天原集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C07C11/24
• 分類號(hào): C07C11/24;C10H15/14
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 林輝輪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種干式乙炔發(fā)生器，尤其是涉及一種干式乙炔發(fā)生器的乙炔氣與電石渣的安全分離系統(tǒng)。主要用于分離干式乙炔發(fā)生器產(chǎn)生的乙炔氣和電石渣。

背景技術(shù)

干式乙炔發(fā)生器產(chǎn)生的乙炔氣、電石渣分離是干式乙炔發(fā)生器的關(guān)鍵安全技術(shù)之一。美國專利US4451268公開了一種乙炔氣、電石渣安全分離系統(tǒng)。它是將水平螺旋輸送器安裝在分離器的出口下方，水平螺旋輸送器密封靠水壓操作的收縮閥。與收縮閥聯(lián)接的是一個(gè)密閉容器，然后用氮?dú)庵脫Q密閉容器內(nèi)的乙炔氣，再將電石渣放出。當(dāng)打開收縮閥前又要用氮?dú)庵脫Q其中的空氣，才能開啟收縮閥，否則空氣將進(jìn)入乙炔氣中。由于電石渣中含少量未反應(yīng)電石或未除凈的硅鐵以及其它機(jī)械雜質(zhì)，使收縮閥關(guān)閉不嚴(yán)，最終釀成事故。

山東壽光同樣采用水平單螺桿作電石渣與乙炔氣的分隔裝置，其特點(diǎn)是單螺桿尾端加了一段用尾部彈簧控制的料封，很容易產(chǎn)生泄漏。排出的電石渣不可避免夾帶乙炔氣。

ZL200520035631.1公開了用雷達(dá)控制乙炔氣和電石渣分離器的電石渣料封位。由于電石渣粒徑大部分小于50μm，而乙炔氣中又含有大量水蒸汽，雷達(dá)、探頭在實(shí)際生產(chǎn)中很快被粉塵所污染，導(dǎo)致料位無法測(cè)試。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足，提供一種安全性高、不易泄漏、料位容易測(cè)試的干式乙炔發(fā)生器的乙炔氣與電石渣的安全分離系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的這樣實(shí)現(xiàn)的：一種干式乙炔發(fā)生器的乙炔氣與電石渣的安全分離系統(tǒng)，包括乙炔氣和電石渣分離器、水平螺桿輸送機(jī)、緩沖罐和垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)，

所述乙炔氣和電石渣分離器包括筒體，筒體垂直設(shè)置，筒體上安裝有重量傳感器，筒體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，底部設(shè)置有出料口，上側(cè)設(shè)置有乙炔氣排氣口，

所述水平螺桿輸送機(jī)布置于由乙炔氣和電石渣分離器下方，水平螺桿輸送機(jī)的進(jìn)料口與筒體底部的出料口相連通，

所述緩沖罐設(shè)置于水平螺桿輸送機(jī)后側(cè)，緩沖罐進(jìn)料口與水平螺桿輸送機(jī)的出料口相連通，緩沖罐上側(cè)設(shè)置有抽氣口，

所述垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)設(shè)置于緩沖罐上方，與緩沖罐連成一個(gè)整體，垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)進(jìn)料口與緩沖罐出料口相連通，垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)上部設(shè)置有排渣口。

為了避免乙炔氣在電石渣中的夾帶，所述水平螺桿輸送機(jī)采用有壓縮比的螺桿。如變徑螺桿或變距螺桿。

電石渣中主要含粒徑小于50μm的氫氧化鈣以及少量氧化鎂、二氧化硅、氧化鋁和未反應(yīng)的電石，還有乙炔等。乙炔氣中含有占1/4體積的乙炔和3/4體積的水蒸汽，也含有少量氮?dú)狻⒘蚧瘹錃怏w和磷化氫氣體等，壓力低于0.04Mpa。當(dāng)電石渣在乙炔氣和電石渣分離器中堆放一定高度后，就組成一個(gè)自然的密封層。

垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)，是利用電石渣與螺桿的磨擦力輸料的。一旦當(dāng)下部無料時(shí)，由于螺桿下部無料，迅速就會(huì)停止輸料，螺桿中的殘留料即會(huì)殘存在垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)中，即為自動(dòng)封氣。同時(shí)垂直或斜的螺桿輸料機(jī)的螺桿也采用有壓縮比的螺桿，在輸料中即可避免空氣進(jìn)入乙炔發(fā)生系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的工作原理之一為：通過乙炔氣和電石渣分離器中的重量計(jì)量系統(tǒng)，控制電石渣的料位，當(dāng)料位過高，電石渣會(huì)由筒體上的乙炔氣排氣口溢至后道的乙炔氣的洗氣塔；當(dāng)料位過低，乙炔氣會(huì)竄至后面的水平螺桿輸送機(jī)系統(tǒng)。所以當(dāng)電石渣到合適的高位時(shí)，重量指示控制系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)水平和垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)；當(dāng)電石渣到合適的低位時(shí)，重量指示控制系統(tǒng)就會(huì)關(guān)閉水平和垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)。

該系統(tǒng)有二個(gè)乙炔與出料口的封氣安全系統(tǒng)，同時(shí)該系統(tǒng)采用抽氣的方法將電石渣中的乙炔氣降至氣流輸送所安全的濃度，提高了乙炔與電石渣分離系統(tǒng)的安全性，也提高了乙炔氣的回收率。

綜上，本實(shí)用新型安全性高、不易泄漏、料位容易測(cè)試。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型干式乙炔發(fā)生器的乙炔氣與電石渣的安全分離系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：乙炔氣和電石渣分離器1、水平螺桿輸送機(jī)2、緩沖罐3、垂直或斜置的螺桿輸送機(jī)4；筒體1.1、乙炔氣排氣口1.2、隔套I?1.3、傳感器1.4、出料口1.5、進(jìn)料口1.6、蒸汽進(jìn)口I?1.3.1、凝水出口I?1.3.2；蒸汽進(jìn)口II?2.1、凝水出口II?2.2、抽氣口3.1、排渣口4.1。

具體實(shí)施方式