[實用新型]具有倒灌熱澆道結構的模具無效
| 申請號: | 200820034756.8 | 申請日: | 2008-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN201147821Y | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發明(設計)人: | 許龍云 | 申請(專利權)人: | 圣美精密工業(昆山)有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/06 | 分類號: | B22C9/06;B22C9/08 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215337江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 倒灌 熱澆道 結構 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種模具結構的改良與創新,特別是一種具有倒灌熱澆道結構的模具。
背景技術
具有倒灌熱澆道結構的模具通常都在定模板上設置頂出板,開模時頂出板靠近熱澆道并且將部品從定模板上頂出,合模時頂出板遠離熱澆道實現早回位。現有的頂出板多采用液壓缸驅動以實現頂出與早回位,采用液壓缸驅動頂出板一方面液壓結構自身較為笨重,另一方面需要設置額外動力源較為不便。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種直接利用模具的開合模動作就能自動實現頂出板的頂出與早回位動作的模具。
本實用新型所采用的技術方案是:一種具有倒灌熱澆道結構的模具,包括動模板、設置有熱澆道的定模板、與所述的定模板相固定連接的定模固定板、滑動設置在所述的定模固定板上的頂出板,所述的定模板上轉動連接有回位部件,所述的定模固定板上轉動連接有頂出部件,所述的動模板上設置有插桿,所述的插桿具有延伸方向與頂出板滑動方向相交的第一凸出部、第二凸出部,當所述的動模板相對所述的定模板實現合模時所述的第一凸出部與所述的回位部件相抵靠并驅動所述的頂出板遠離所述的定模板,當所述的動模板相對所述的定模板實現分模時所述的第二凸出部與所述的頂出部件相抵靠并驅動所述的頂出板靠近所述的定模板。由此,利用模具本身的分模、合模動作,通過機械結構的轉換即能夠驅動頂出板頂出、早回位。
詳細來說,所述的回位部件為一桿件,該桿件的一端部與所述的定模板能夠轉動的相連接,當所述的動模板相對所述的定模板實現合模時所述的第一凸出部抵靠在該桿件的另一端部并且該桿件抵靠在所述的頂出板上并由此實現頂出板的早回位,當所述的動模板相對所述的定模板實現分模時所述的第一凸出部與該桿件相脫離。
所述的頂出部件為一曲柄,所述的曲柄的一端部轉動連接在定模固定板上,另一端部轉動連接在頂出板上,當所述的動模板相對所述的定模板實現分模時所述的第二凸出部抵靠在該曲柄的轉軸部并驅動所述的頂出板實現頂出,當所述的動模板相對所述的定模板實現合模時所述的第二凸出部與所述的曲柄相脫離。
所述的第一凸出部相對第二凸出部位于靠近所述的動模板的位置。
從受力平穩的角度來說,所述的熱澆道的兩側對稱設置有所述的回位部件、頂出部件、插桿。
由于上述技術方案的采用,利用動模的開合就能夠實現頂出板的頂出與早回位,結構簡單、不需要額外的動力源,加快了成型周期與模具運動的穩定性。
附圖說明
圖1是本實用新型的位于合模狀態的原理圖;
圖2是本實用新型的位于自合模狀態向分模狀態轉換的原理圖;
圖3是本實用新型的位于分模狀態的原理圖;
圖4是本實用新型的位于自分模狀態向合模狀態轉換的原理圖;
其中:1、動模板,2、插桿,21、第一凸出部,22、第二凸出部,3、回位部件,4、定模板,41、熱澆道,5、頂出板,7、頂出部件,8、定模固定板。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
參見圖1,一種具有倒灌式熱澆道41結構的模具,包括動模板1、設置有熱澆道41的定模板4、與所述的定模板4相固定連接的定模固定板8、滑動設置在所述的定模固定板8上的頂出板5。所述的定模板4上位于所述的熱澆道41的兩側分別轉動連接有回位部件3,所述的定模固定板8上位于所述的熱澆道41的兩側分別轉動連接有頂出部件7,所述的動模板1上設置有兩根插桿2,兩根所述的插桿2上均具有延伸方向與頂出板5滑動方向相垂直的第一凸出部21、第二凸出部22。所述的第一凸出部21相對第二凸出部22位于靠近所述的動模板1的位置。
參見圖4,當所述的動模板1相對所述的定模板4實現合模時所述的第一凸出部21與所述的回位部件3相抵靠并驅動所述的頂出板5遠離所述的定模板4,實現早回位。參見圖2,當所述的動模板1相對所述的定模板4實現分模時所述的第二凸出部22與所述的頂出部件7相抵靠并驅動所述的頂出板5靠近所述的定模板4,實現頂出。
參見各圖,詳細來說,所述的回位部件3為一桿件,該桿件的一端部與所述的定模板4能夠轉動的相連接,參見圖4,當所述的動模板1相對所述的定模板4實現合模時所述的第一凸出部21抵靠在該桿件的另一端部并且該桿件抵靠在所述的頂出板5上以實現所述的頂出板5的早回位。參見圖2,當所述的動模板1相對所述的定模板4實現分模時所述的第一凸出部21與該桿件相脫離。
參見各圖,詳細來說,所述的頂出部件7為一曲柄,所述的曲柄的一端部轉動連接在定模固定板8上,另一端部轉動連接在頂出板5上,參見圖2,當所述的動模板1相對所述的定模板4實現分模時所述的第二凸出部22抵靠在該曲柄的轉軸部以實現頂出板5的頂出,其中曲柄的轉軸部即為曲柄的兩段柄部相轉動連接的轉軸部。參見圖4,當所述的動模板1相對所述的定模板4實現合模時所述的第二凸出部22與所述的曲柄相脫離。
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