[實用新型]斜孔加工裝置

無效

• 申請號: 200820034263.4
• 申請日: 2008-04-21
• 公開（公告）號: CN201231365Y
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發明（設計）人: 鄭敏興
• 申請（專利權）人: 耐普羅機械(蘇州)有限公司
• 主分類號: B23H7/26
• 分類號: B23H7/26;B23H9/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機加工輔助裝置，尤其是一種斜孔加工裝置。

背景技術

一般在EDM加工斜孔的方法只局限于工件裝夾在正弦臺表面再擺放合適的加工角度，這種的加工方法須然可以達到加工要求，但對于一些較大及高度較高的工件，往往會出現一些機臺的行程限制，另外使用正弦臺加工也非常不便，首先把工件置于正弦臺上調校工件的平行度，然后計算出正弦角度所需的高度墊塊并裝夾在正弦臺夾板內，再用千分表進行復檢，及后大多數的工件都需要附加一支定位針用于尋找零位才能開始加工，對于單件加工已經需要這么繁復的加工工序，如工件上有多個斜孔則需要多次重覆以上的工序才能完成一個工件，這樣的加工方式，光在裝夾時間上已經花費大量的工時，加工效率低。

發明內容

為了改善及簡化目前所用的繁復工序，提高加工效率，在實用新型提供了一種斜孔加工裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種斜孔加工裝置，由基準塊、旋轉支柱、角度旋轉塊及電極夾頭組成，基準塊與旋轉支柱的上端固定連接，角度旋轉塊為扇形結構，電極夾頭固定安裝在角度旋轉塊扇形中心部位，角度旋轉塊的扇形中心點與旋轉支柱轉動連接；在角度旋轉塊的圓周上設置有定位坑，在旋轉支柱上設置有定位穿孔，在定位穿孔內設置有定位針。

為了實現對角度旋轉塊的鎖緊，保證加工精度，進一步地：在角度旋轉塊的扇形中心點與旋轉支柱轉動連接處設置有用于鎖緊角度旋轉塊位置的螺栓和螺母。

為了配合旋轉支柱上的定位穿孔進行定位，進一步地：所述定位坑在角度旋轉塊的圓周上分五排陣列，每排相鄰兩定位坑之間圓心角為5度，上下排相鄰定位坑的圓心角為1度，這樣就實現對角度旋轉塊精確到1度的調整。

為了直觀地反映角度旋轉塊偏轉角度，再進一步地：在無定位坑的角度旋轉塊的扇形夾面上設置有刻度盤。

為了使本裝置具有更大的調整空間，再進一步地：所述刻度盤范圍為0～90度。

為了便于將定位針從定位孔內拔出，更進一步地：所述定位針的端部設置有拉環。

本實用新型結構簡單，制作成本低，通用性強，因裝置可靈活轉動(包括角度及方向)，工件便可以按日常的裝夾模式擺放，因工件擺放的方法沒有改變，可以減少使用定位針的找零，解決了重覆裝夾所帶來的不便，大大提高了日常的加工效率，相對地也可以減少在使用墊塊時所產生的加工失誤。因此裝置在使用上非常簡單，在使用的時間上比原來使用正弦臺的加工方法可以節省大約3/5的裝夾時間。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型定位孔側結構示意圖。

圖2是本實用新型刻度盤側結構示意圖。

圖中：1.基準塊??2.旋轉支柱??3.角度旋轉塊??4.電極夾頭??5.定位坑??6.定位穿孔??7.定位針??8.螺栓??9.螺母??10.刻度盤??11.拉環

具體實施方式

如圖1、圖2所示的一種斜孔加工裝置，由基準塊1、旋轉支柱2、角度旋轉塊3及電極夾頭4組成，基準塊1與旋轉支柱2的上端固定連接，角度旋轉塊3為扇形結構，電極夾頭4固定安裝在角度旋轉塊3扇形中心部位，角度旋轉塊3的扇形中心點與旋轉支柱2轉動連接；在角度旋轉塊3的圓周上設置有定位坑5，在旋轉支柱2上設置有定位穿孔6，在定位穿孔6內設置有定位針7，定位針7的端部設置有拉環11。在角度旋轉塊3的扇形中心點與旋轉支柱2轉動連接處設置有用于鎖緊角度旋轉塊3位置的螺栓8和螺母9。所述定位坑5在角度旋轉塊3的圓周上分五排陣列，每排相鄰兩定位坑5之間圓心角為5度，上下排相鄰定位坑5的圓心角為1度，在無定位坑的角度旋轉塊3的扇形面上設置有刻度盤10，所述刻度盤10范圍為0～90度。

此加工裝置在使用過程中非常簡易，只需要用合適的電極置于電極夾頭用螺絲固定，再按照加工角度要求調教角度旋轉塊(表面有所需要的角度字碼)至合適的角度，并用定位針從裝置后的定位孔固定位置并鎖緊定位螺絲上的螺母即可，因裝置后的圓孔是按照圓形的角度來設計，所以加工角度可從0度加工到90度，因而加工角度從此不再受到限制。