[實(shí)用新型]銅包鋁三芯阻燃耐火軟電纜

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820034226.3
• 申請日: 2008-04-17
• 公開（公告）號: CN201185098Y
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王柏興;錢俊;張喜生;張興飛;劉焱鑫;周建棟;秦海峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中利科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/02;H01B7/17;H01B7/295;H01B3/44
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅包鋁三芯阻燃耐火軟電纜。

背景技術(shù)

對于銅包鋁的概念，電線電纜生產(chǎn)廠商是并不陌生的，那就是將構(gòu)成導(dǎo)電線芯的各導(dǎo)電單絲的結(jié)構(gòu)加工成外層的銅和內(nèi)層的鋁，這樣既能大量地節(jié)約屬于戰(zhàn)略資源的銅，又能使銅發(fā)揮最大的功能。在文獻(xiàn)例如中國專利文獻(xiàn)中已往不乏有報道，例如：中國專利授權(quán)公告號CN2881898介紹的的銅包鋁市內(nèi)通信電纜、CN2881899公開的銅包鋁數(shù)據(jù)通信電纜、CN200979818Y推薦的銅包鋁導(dǎo)體通信電纜、CN101060024A公諸的銅包鋁導(dǎo)體或銅包鋼導(dǎo)體的電線電纜、CN2829026Y披露的雙金屬導(dǎo)體監(jiān)視型接地電纜、CN2906844Y揭示的一種高強(qiáng)度銅包鋁電線/纜，還有如CN1758384Y、CN201004349Y、CN2919466Y、CN101086906Y、CN200986831Y、CN2348466Y、CN2904222Y、CN200976298Y、CN200969249Y、CN2891231Y、CN2879357Y等等均涉及了將鋁導(dǎo)體外包覆銅包層，目的都是為了節(jié)約銅資源。

但是，上述任一專利技術(shù)方案均未對由銅包鋁構(gòu)成的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)例如直徑進(jìn)行披露，而本申請人認(rèn)為，能否合理選定導(dǎo)體的直徑對于成品電纜的使用性能會產(chǎn)生較大的影響，例如當(dāng)直徑過大時，會使電纜發(fā)硬，不利于敷設(shè)；反之，當(dāng)直徑過小，則導(dǎo)電單絲易斷且加工難度顯著增大，甚至根本無法加工。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種柔軟性優(yōu)異而有利于敷設(shè)的、加工容易并且使用安全的銅包鋁三芯阻燃耐火軟電纜。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種銅包鋁三芯阻燃耐火軟電纜，它包括三個導(dǎo)電線芯1，各導(dǎo)電線芯1外纏包有云母帶2，而云母帶2外繞包有玻璃纖維帶3；一用于將三個導(dǎo)電線芯1共同地?cái)D包在一起的絕緣層4；一繞包在絕緣層4外的成纜玻纖帶5；一擠包在成纜玻纖帶5外的護(hù)套層6，所述的導(dǎo)電線芯1由導(dǎo)電單絲11絞合構(gòu)成，每根導(dǎo)電單絲11由鋁導(dǎo)體111和包覆在鋁導(dǎo)體111外的銅包層112構(gòu)成，所述的導(dǎo)電單絲11的直徑為0.2～1.2mm，其中：鋁導(dǎo)體111的直徑為0.18439～1.1063mm，銅包層112的厚度為0.007805～0.04685mm。

本實(shí)用新型所述的導(dǎo)電線芯1的截面形狀呈扇形。

本實(shí)用新型所述的導(dǎo)電線芯1的截面形狀呈圓形。

本實(shí)用新型所述的絕緣層4和護(hù)套層6的材料為低煙無鹵聚烯烴。

本實(shí)用新型所述導(dǎo)電線芯1的截面積為1.5～300mm²。

本實(shí)用新型由于對導(dǎo)電單絲11的直徑作出了合理選擇，因此不僅加工方便而且使所得到的成品電纜具有良好的柔軟性而便于施工敷設(shè)；能對導(dǎo)電線芯1起到良好的保護(hù)作用，因此使用安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)電單絲11的橫截面的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

請見圖1，給出了三個形狀各呈扇形的導(dǎo)電線芯1，在各個導(dǎo)電線芯1外纏包云母帶2，在云母帶2外繞包玻璃纖維帶3，在玻璃纖維帶3外以電線電纜行業(yè)慣用的擠塑工藝擠設(shè)材料為低煙無鹵聚烯烴的絕緣層4，在絕緣層4外繞包成纜玻纖帶5，最后在成纜玻纖帶5外同樣地以電線電纜行業(yè)慣用的擠塑工藝擠包材料為低煙無鹵聚烯烴的護(hù)套層6。由圖1所示，三個截面形狀各自呈扇形的導(dǎo)電線芯1配置后形成整體上的圓形，由云母帶2將三個導(dǎo)電線芯1共同地包裹在一起。

請見圖3，構(gòu)成本實(shí)用新型的導(dǎo)電線芯1的導(dǎo)電單絲11有若干根，并且相互絞合，每根導(dǎo)電單絲11由鋁導(dǎo)體111和包覆(涂覆工藝)在鋁導(dǎo)體111外的銅包層112構(gòu)成，導(dǎo)電單絲11的直徑為0.2～1.2mm，其中：鋁導(dǎo)體111的直徑為0.18439～1.10635mm，而銅包層112的厚度為0.007805～0.04685mm，也就是說銅包層112的截面占整根導(dǎo)電單絲11的15±2％，其余為鋁導(dǎo)體111的截面。

實(shí)施例2：

將三個導(dǎo)電線芯1的截面形狀加工成圓形，由于三個截面彼此呈圓形的導(dǎo)電線芯1在被成纜玻纖帶5包覆時會產(chǎn)生變形，因此可借助于習(xí)慣稱之為巖棉繩的填充繩7充填，以確保由成纜玻纖帶5包出的截面形狀呈圓形即利于成纜。其余同對實(shí)施例1的描述。

應(yīng)用例1-18：

由本實(shí)用新型的實(shí)施例1或2所述的導(dǎo)電線芯1的優(yōu)選但不絕對限于的18種規(guī)格的截面由下表所示：