[實(shí)用新型]數(shù)控立式鏜銑床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820033961.2
• 申請(qǐng)日: 2008-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN201168891Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李軍;任東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通國盛機(jī)電工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/00
• 分類號(hào): B23Q11/00;B23Q1/01;B23Q11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域的一種鏜銑床，尤其涉及一種數(shù)控立式鏜銑床。

背景技術(shù)

數(shù)控立式銑鏜床為機(jī)、電、液一體化技術(shù)密集型產(chǎn)品，其可加工帶有復(fù)雜曲面的大型工件，屬于機(jī)械加工行業(yè)里的高性能、高效率、較高精度的關(guān)鍵重大裝備。目前，常用的立式鏜銑床中，排屑排水系統(tǒng)由防護(hù)間、床身和水箱三部份組成，加工過程中產(chǎn)生的廢屑、切削液經(jīng)床身流到防護(hù)間，再通過防護(hù)間上的排屑排水口進(jìn)入水箱，因床身與防護(hù)間僅在側(cè)面用螺釘連接，故爾防護(hù)間與床身的結(jié)合處常存在間隙，當(dāng)廢液由此處經(jīng)過時(shí)，極易從間隙處滲漏，雖然可以通過在間隙處填塞密封膠來臨時(shí)克服上述滲漏現(xiàn)象，但使用一段時(shí)間后，密封膠即會(huì)脫落，導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象再次出現(xiàn)。

又，現(xiàn)有數(shù)控立式銑鏜床的床身一般較窄(約1000mm左右)，床身導(dǎo)軌通常由兩根寬矩形導(dǎo)軌組成，導(dǎo)軌間跨距較小(約860mm)，當(dāng)工作臺(tái)在床鞍上進(jìn)行左右運(yùn)動(dòng)時(shí)，若工作臺(tái)移至行程極限，則其重心通常會(huì)遠(yuǎn)離床身導(dǎo)軌和床身支承，導(dǎo)致機(jī)床整體動(dòng)態(tài)水平不穩(wěn)定，影響數(shù)控立式銑鏜床的加工精度。同時(shí)，現(xiàn)有數(shù)控立式銑鏜床的立柱一般為柱形，其下部支撐處跨距較小(約780mm)，當(dāng)機(jī)床切削力過大或一側(cè)安裝電箱過重時(shí)，易導(dǎo)致立柱傾斜，使機(jī)床的幾何精度超標(biāo)，亦會(huì)影響數(shù)控立式銑鏜床的加工精度。

此外，現(xiàn)有數(shù)控立式銑鏜床的床身導(dǎo)軌防護(hù)罩一般由五節(jié)護(hù)罩活動(dòng)連接組成，護(hù)罩可在立柱和床鞍之間伸縮，床身后部排屑非常困難，若工作時(shí)間較長，則會(huì)由于積屑過多，導(dǎo)致鐵屑從護(hù)罩的接縫處被擠進(jìn)床身導(dǎo)軌防護(hù)罩，并進(jìn)入傳動(dòng)區(qū)域，輕則損壞護(hù)罩，重則導(dǎo)致滾珠絲桿、電機(jī)損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提出一種排屑排水性能良好、機(jī)床動(dòng)態(tài)精度穩(wěn)定、立柱剛性大和床身導(dǎo)軌防護(hù)罩不易損壞的數(shù)控立式鏜銑床，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種數(shù)控立式鏜銑床，包括床身、床鞍、工作臺(tái)、立柱、防護(hù)間、水箱和導(dǎo)軌護(hù)罩，床鞍通過床身導(dǎo)軌安裝在床身上，工作臺(tái)通過床鞍導(dǎo)軌安裝在床鞍上，防護(hù)間安裝于床身四周，床身后部安裝立柱，床鞍后部安裝床身導(dǎo)軌護(hù)罩，其特征在于所述床身前部、床身導(dǎo)軌的兩側(cè)設(shè)置貫穿床身的排水口，該排水口與設(shè)置于床身下方的水箱連通。

具體而言，所述排水口的截面為上部加寬的梯形。

所述排水口的側(cè)壁與水平面之間夾角的角度小于或等于4°。

所述排水口至少為兩個(gè)，其對(duì)稱分布于床身前部。

所述床身導(dǎo)軌至少為四根，其平行對(duì)稱分布于床身上端面，床鞍下端面與床身導(dǎo)軌上端面連接。

所述床身的寬度為1510mm，分布于床身兩側(cè)的床身導(dǎo)軌間的跨距為940mm。

所述立柱下部沿與床身導(dǎo)軌平行的方向設(shè)有貫穿立柱的開口，立柱下端設(shè)置在床身上，所述床身導(dǎo)軌護(hù)罩一端與床鞍后部連接，另一端可與立柱的下部開口配合。

所述立柱下端為叉形，其兩側(cè)的跨距為780mm。

所述立柱為正立的人字型。

所述床身導(dǎo)軌防護(hù)罩為Y型的一節(jié)式護(hù)罩，其Y型端與床鞍后部連接。

該數(shù)控立式鏜銑床中，采用在床身的前部、床身導(dǎo)軌兩側(cè)增加兩個(gè)大角度、大出水口，且排水口直接與床身下方設(shè)置的水箱連通的排屑排水結(jié)構(gòu)，將原先需經(jīng)過床身、防護(hù)間再進(jìn)入水箱的排屑排水系統(tǒng)集成在床身鑄件上，既方便使用者安裝自動(dòng)排屑器，又避免了在排屑排水系統(tǒng)中產(chǎn)生間隙等，有效杜絕了滲漏現(xiàn)象。

同時(shí)，該數(shù)控立式鏜銑床中，采用了將床身加寬，并在床身上設(shè)置平行分布四導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，使床身導(dǎo)軌間的跨距加大(約940mm)，當(dāng)工作臺(tái)在床鞍上左右移動(dòng)到極限位置時(shí)，其重心僅小幅度超出床身導(dǎo)軌(約30mm)，但不超出床身支承。這樣就可以保證工作臺(tái)在全行程內(nèi)都處于床身的支撐范圍內(nèi)，機(jī)床的動(dòng)態(tài)水平就可以得到有效的保證，進(jìn)而保證了該鏜銑床的加工精度。

又，該數(shù)控立式鏜銑床中，立柱采用人字型結(jié)構(gòu)，其底部支撐處跨距根據(jù)加工時(shí)的切削力及側(cè)面電箱的掛重而加大，可顯著提高立柱的剛性，保證了該鏜銑床幾何精度的穩(wěn)定性。

此外，該數(shù)控立式鏜銑床中，床身導(dǎo)軌護(hù)罩采用Y型的一節(jié)式護(hù)罩，且護(hù)罩可在大跨距的立柱內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，可防止縫隙，鐵屑、切削液從縫隙進(jìn)入傳動(dòng)區(qū)域，進(jìn)而延長了護(hù)罩的使用壽命，降低了鐵屑、切削液危害傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)率，并有效節(jié)約了機(jī)床空間。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該數(shù)控立式鏜銑床排屑排水性能良好，機(jī)床動(dòng)態(tài)精度穩(wěn)定，立柱剛性大，床身導(dǎo)軌防護(hù)罩不易損壞，且可有效節(jié)約機(jī)床空間。

附圖說明