[實用新型]用于大型水泥窯的同步分段噴吹袋式除塵器

無效

• 申請號: 200820033922.2
• 申請日: 2008-03-25
• 公開（公告）號: CN201168517Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 宋正華;姚強;宋薔;俞進旺;顧亞東;何美華;袁海燕
• 申請（專利權）人: 江蘇中科節能環保技術有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化技術，特別是一種用于大型水泥窯的同步分段噴吹袋式除塵器。

背景技術

袋式除塵器廣泛應用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉狀物料的回收。目前，用于大型水泥窯的同步分段噴吹袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、濾袋和噴吹裝置組成，上箱體通過花板與中箱體相通連，若干個濾袋懸掛于中箱體內，灰斗置于中箱體的下方；由脈沖閥、氣包和噴吹管構成的噴吹裝置設置于上箱體內，噴吹管經氣包與脈沖閥相連，在噴吹管上開設有若干個與濾袋相對應的噴吹口。清灰時，通過脈沖閥的作用，在較短時間內從氣包中釋放出高速壓縮空氣，沿噴吹管運行，并通過噴吹管上開設的噴吹口對濾袋進行脈沖清灰。僅靠增加濾袋的數量來加大過濾面積，會使袋式除塵器的體積龐大、占地面積多，為了節省空間、降低制作成本、提高利用率，在保持濾袋除塵總面積不變的情況下，增加單個濾袋的長度；可隨著濾袋長度的增加，現有噴吹裝置采用袋口單獨一點噴吹就不能將長濾袋下部積灰完全清除，嚴重影響了噴吹清灰的效果，大量的粉塵仍滯留在濾袋下部的外表面，減少了濾袋的有效過濾面積，增加了濾袋的運行阻力，降低了濾袋的工作效率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，針對現有技術的不足之處，提供一種清灰徹底、有效降低濾袋運行阻力、提高濾袋除塵效率、特別適合加長濾袋使用的用于大型水泥窯的同步分段噴吹袋式除塵器。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：包括上箱體、中箱體、灰斗、濾袋和噴吹裝置，上箱體通過花板與中箱體互相通連，若干個濾袋懸掛于中箱體內，灰斗置于中箱體的下方；由脈沖閥、氣包和噴吹管構成的噴吹裝置設置于上箱體內，噴吹管經氣包與脈沖閥相連，在噴吹管上開設有若干個與濾袋相對應的噴吹口；其特征在于：在每個濾袋內設有分段噴吹管，分段噴吹管的上端與噴吹管相通連，其下段延伸至濾袋的中、下部。這樣，由氣包所提供的高速壓縮氣體分別由噴吹口、分段噴吹管噴出，實現對濾袋的上部、中下部同步噴吹，同時，從分段噴吹管噴出的氣流誘導從噴吹口噴出、氣流產生加速，為下部濾袋的清灰提供了更為充足的氣流，使濾袋下部的清灰更徹底。

為不影響從噴吹口吹出的高速壓縮氣流產生的氣團的運行，分段噴吹管沿濾袋的內側設置，且與濾袋的籠架相固定，分段噴吹管的下端彎折到濾袋的中心。分段噴吹管與濾袋籠架的固定，也克服了籠架因受不規則的運動方向的氣流作用產生擺動、使濾袋相互摩擦而影響其使用壽命的問題。

為進一步提高清灰效果，在濾袋的上口設有三次引流管，三次引流管的外徑小于濾袋上口的內徑，在三次引流管的外側與濾袋上口的內壁之間留有空隙。這樣，從脈沖噴管的噴吹口瞬間噴出的高速壓縮空氣流作為一次氣流，同時，該一次氣流誘導產生數倍的二次氣流，并在三次引流管與濾袋上口的間隙誘導數倍的三次氣流，三股氣流一并高速射入濾袋中，從而使濾袋的清灰更徹底。

本實用新型的有益效果在于：采用了分段噴吹管，使濾袋中下部與上部進行同步清灰，清灰效果得到顯著提高，有效地降低了濾袋的運行阻力，提高了工作效率，并且因分段噴吹管與濾袋籠架的相固定連接，克服了籠架在過濾、清灰過程中易擺動而使濾袋產生相互摩擦、影響濾袋使用壽命的問題；同時，三次引流管的設置，使清灰效果更為理想。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型所采用的同步分段噴吹裝置的結構示意圖。

圖1中：1為上箱體、2為中箱體、3為灰斗、4為濾袋、5為螺旋輸送機、6為花板、7為噴吹管、8為脈沖閥、9為氣包、10為進氣口、11為出氣口、12為導流板、13為分段噴吹管、14為三次引流管、15為籠架、16為噴吹口；

圖2中I為濾袋4處于過濾狀態、II為濾袋4處于清灰狀態。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明：