[實用新型]尾礦解離分散裝置

無效

• 申請號: 200820033732.0
• 申請日: 2008-04-02
• 公開（公告）號: CN201192652Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 張忠飛;李勇;張存龍;朱明秀;陳麗昆;文斐;劉松;薛友圣;李青
• 申請（專利權）人: 中國高嶺土公司
• 主分類號: B02C18/06
• 分類號: B02C18/06;B02C23/16;B02C18/16
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 馬明渡

技術領域

本實用新型涉及一種處理粘土礦物及其它非金屬礦物尾礦的設備，特別涉及一種尾礦解離分散裝置，該裝置將尾礦石中的各種礦物分散解離開來，為下一步的選礦做準備。

背景技術

粘土礦物是一種含水的硅酸鹽或鋁硅酸鹽礦物。工業部門通常需要利用的是粘土礦物中的主要礦物，而伴生其中的其它礦物往往被認為是無益甚至是有害的。人們在開采利用礦物時，僅將其中所謂的有用礦物提取出來，而將大量所謂無益或有害的伴生礦物作為廢渣、尾礦丟棄。

隨著社會對非金屬礦制造材料的需求量迅速增加，陸地上的礦產資源，特別是粘土礦物，因長期開采，富礦和易選礦的儲量日益減少，出現了普遍性的礦產資源短缺現象。另一方面，選礦產生的大部分粘土礦尾礦被直接堆積丟棄。被堆積的尾礦不僅占用了大量的土地，還對周圍的環境造成很大的不良影響。

近年來，隨著國家對環境問題及對不可再生資源利用的重視，很多科研單位和企業也越來越重視對尾礦的綜合利用和再加工處理。但是很多尾礦由于各項技術問題，還存在著工藝成套技術不穩定、產業化裝備不完善以及其它粘土礦物高效綜合利用的適用性等方面的突出問題，尾礦綜合利用率只有50％左右。

粘土礦物尾礦中共伴生礦物高效解離技術，是對尾礦進一步加工處理過程中的一項關鍵技術。多年來，廣大科研單位和學者對其解離方選方法進行了大量的試驗研究。歐克英等通過浮選，磨礦，篩分等方法對高嶺土尾礦進行處理(高嶺土尾砂綜合利用工藝研究，陶瓷學報，1997，18(1)6～17)。多年來的研究取得了一定的試驗成果，但是也存在很多的缺陷和不足，礦物解離不夠徹底，能耗大，工藝繁瑣等，這些問題一直制約著尾礦再加工的發展。據申請人了解，目前還沒有專門用于解離粘土礦物及其它非金屬礦物尾礦的解離分散裝置。

發明內容

本實用新型提供一種尾礦解離分散裝置，目的是解決現有技術不能對尾礦進行有效破碎分散的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種尾礦解離分散裝置，包括一橫向截面形狀為五至十邊的多邊形敞口池體，該敞口池體的側壁內面上分布有凸起；所述敞口池體中設有至少一粉碎刀組，該粉碎刀組由一垂直于敞口池體底面的轉軸和繞轉軸均勻設置的刀片構成，各刀片在寬度方向上與水平面成8～15度夾角；所述敞口池體側壁的上部設出漿口，該出漿口上裝有明篩，明篩的內側對應設有明篩刷；所述粉碎刀組的轉軸及明篩刷連接驅動裝置由驅動裝置帶動。

上述技術方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述池體的截面形狀為八邊形。

2、上述方案中，所述驅動裝置包括動力輸出裝置和傳動裝置。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1、由于本實用新型的攪拌刀片和水平面成8～15度夾角，從而有利于尾礦的破碎、解離，夾角過大或者過小都不利，過大，能耗提高，解離效果降低，過小或成水平容易使大顆粒尾礦下沉，難以解離。

2、由于本實用新型的池體內壁設有凸起，使池體的摩擦阻力增大，從而更有效地將尾礦破碎分散。

3、由于本實用新型在有效分解尾礦的基礎上又不致破壞其中含有的礦物的結構模式，這樣既能達到尾礦的分散，又能夠使能耗降低，節約了資源。

附圖說明

附圖1為本實用新型的俯視示意圖；

附圖2為本實用新型的剖面示意圖。

以上附圖中：1、敞口池體；2、凸起；3、粉碎刀組；4、轉軸；5、刀片；6、出漿口；7、明篩；8、明篩刷；9、驅動裝置。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：一種尾礦解離分散裝置

如附圖1和附圖2所示，一種尾礦解離分散裝置，包括一橫向截面形狀為八邊形敞口池體1，該敞口池體1的側壁內面上分布有凸起2。該凸起2可以按照下列方式進行建造；在壘砌敞口池體1時，長條形耐磨石料間隔伸出，伸出的一段即為凸起2。所述敞口池體中設有至少二粉碎刀組3。根據池體的橫向截面大小可以只設一粉碎刀組3或者是多個粉碎刀組3。該粉碎刀組3由一垂直于敞口池體1底面的轉軸4和繞轉軸4均勻設置的刀片5構成，各刀片5在寬度方向上與水平面成10度夾角；所述敞口池體1側壁的上部設出漿口6，該出漿口6上裝有明篩7，明篩7的內側對應設有明篩刷8，出漿口與溜槽相通。所述粉碎刀組3的轉軸4及明篩刷8共同由裝置帶動9驅動。轉軸4及明篩刷8也可以分別用驅動裝置9帶動。