[實用新型]儀表用壓縮空氣凈化系統

無效

• 申請號: 200820033502.4
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN201175622Y
• 公開（公告）日: 2009-01-07
• 發明（設計）人: 郭海濱;楊軍;唐全剛
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;B01D53/26
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種儀表用壓縮空氣凈化系統，尤其是一種鐵冶金行業儀表用壓縮空氣的凈化系統，屬于空氣凈化技術領域。

背景技術

隨著復吹轉爐工藝自動化水平的提高，轉爐下渣檢測系統的使用越來越多。目前，儀表用壓縮空氣凈化裝置有不同的類型，根據不同的設備對壓縮空氣的要求，可以采取不同的凈化及控制設備。但由于轉爐下渣檢測溫控系統對壓縮空氣的純凈度及壓力都有嚴格的要求，通常情況下使用的凈化設備都難以滿足下渣檢測系統對高質量壓縮空氣的需求，而采用復雜的凈化及控制設備(例如申請號為200310121266.3的中國專利)投資大、維護費用高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提出一種可以同時滿足轉爐下渣檢測溫控系統之類使用場合對純凈度及壓力要求的儀表用壓縮空氣凈化系統，且該系統應當配置簡單、投資小、維護方便。

為了達到以上目的，本實用新型的儀表用壓縮空氣凈化系統的基本技術方案是：包括進氣管、出氣管、除濕器和干燥器，還包括至少一個除塵除污罐和穩壓儲氣罐，所述除塵除污罐和穩壓儲氣罐的底部設有排污口，所述進氣管接除塵除污罐的進口，所述除塵除污罐的出口接穩壓儲氣罐的進口，所述穩壓儲氣罐的出口經串聯的除濕器和干燥器接出氣管。

這樣，壓縮空氣經進氣管首先進入除塵除污罐，在罐內膨脹的同時，塵污沉積，使壓縮空氣得到凈化，接著進入穩壓儲氣罐，從而使管路中的壓力波動得到抑制，再經過除濕器和干燥器由出氣管輸出，即可滿足使用場合對純凈度及壓力要求。

本實用新型的進一步完善是：所述除塵除污罐有四個，以并聯方式連接在進氣管與穩壓儲氣罐之間，即所述進氣管分別接各除塵除污罐的進口，所述各除塵除污罐的出口分別接穩壓儲氣罐的進口，所述四個除塵除污罐的容積之和等于穩壓儲氣罐。這樣，來自進氣管的壓縮空氣分別在四個除塵除污罐中膨脹，因此除去塵污的效果更好，此外，四個除塵除污罐還起到輔助穩壓儲氣罐穩定壓力的作用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的儀表用壓縮空氣凈化系統如圖1所示，進氣總管處裝有壓力檢測儀表PT1，分成四路分別接四個四個圓筒型壓縮空氣除塵除污罐GL1-GL4的進口，該四個壓縮空氣除塵除污罐GL1-GL4的底部排污口分別經過手動控制球閥SV3-SV6接排污管，其出口匯集后，與圓筒型穩壓儲氣罐BF1的進口連接，該進口前段安裝有就地壓力檢測表PI。穩壓儲氣罐BF1的容積與四個壓縮空氣除塵除污罐GL1-GL4的容積之和相當，其底部排污口經過手動球閥SV7接排污管。穩壓儲氣罐BF1的出口經第一減壓閥PR1后接串聯的除濕器DE1和干燥器DR1，再經過串聯的第二減壓閥PR2、出氣總管壓力檢測儀表PT2、出氣總管流量就地顯示儀表FT以及氣動切斷閥HV1后接出氣管，該氣動切斷閥HV1的受控端接除濕器DE1的進口前段，這樣更有利于穩壓。為了便于操作和檢修，氣動切斷閥HV1旁并聯裝有手動球閥SV8的旁通管路。

工作時，當壓縮空氣由進氣管流進圓筒型除塵除污罐中，體積會突然發生膨脹，氣體的流速明顯減小，相應的粉塵及油污由于重力的作用而沉淀于容器的底部，積聚后可以隨時排出。之后，進入一個稍大圓筒型穩壓儲氣罐穩定氣壓。再經過除濕器及干燥器對壓縮空氣進行除濕、干燥處理，最終通過氣動切斷閥，由出氣管輸出。

在出氣管旁設置一路旁通管路以便在氣動切斷閥出故障時，對出氣管路進行旁通控制，滿足供氣需要。在進氣總管及出氣總管之間各處設置壓力檢測點，并將壓力信號送入現場的PLC，以便實現所需的控制。

實踐證明，本實施例不僅完全可以滿足轉爐下渣檢測溫控系統對壓縮空氣純凈度及壓力的使用要求，并且設備較少，操作維護簡單易行，成本低，勞動強度小。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。