[實用新型]螺旋型固定式抽油桿防偏磨器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820033488.8
• 申請日: 2008-03-24
• 公開（公告）號: CN201236639Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程佑富
• 申請（專利權(quán)）人: 程佑富
• 主分類號: E21B17/10
• 分類號: E21B17/10
• 代理公司: 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 吳靜安

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及的是一種螺旋型固定式抽油桿防偏磨器，屬于油田有桿泵采油技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的油田有桿泵采油工藝中防偏磨的工具比較多，較好的只有少數(shù)幾種。如：活塊式尼龍扶正器、ksk-58尼龍柱狀扶正器和本案發(fā)名人之前的螺旋型固定式抽油桿扶正刮蠟器的專利技術(shù)(專利號；02264675.2)。它們對抽油桿、油管起到扶正防偏磨作用的同時卻存如下不足：1)活塊式尼龍扶正器，能扶正桿管減緩桿管磨損，但由于該扶正器由兩塊組成，利用本身R＝0.5毫米的拉筋與抽油桿嵌合，使用時在人工套裝在抽油桿上。這種結(jié)構(gòu)存在三個較突出的問題，其一是扶正器與抽油桿接觸面有間隙，鎖緊力小，使用時容易在抽油桿本體上竄動；其二是該間隙處易滯留地層水，由此腐蝕抽油桿而造成斷桿；其三是扶正器與抽油桿的連接是由兩個呈半塊狀的扶正器在其凸臺處相互卡扣嵌合在抽油桿上的，若油井偏磨的位置正好在卡扣處，當(dāng)該凸臺及卡扣被磨損，扶正器即脫落到油井內(nèi)，造成卡井事故。2)ksk-58尼龍柱狀扶正器，該產(chǎn)品能減輕桿管的磨損，但只能安裝在抽油桿接箍的絲扣處，存在如下缺陷：其一是，對間距為8米、9米的抽油桿中間本體部位不能實施扶正、防磨；其二是，扶正器的導(dǎo)向齒容易損壞脫落，造成卡井事故；其三是，鋼制接頭直經(jīng)大限制了尼龍?zhí)壮叽纾^流槽截面積有限，阻力大，影響油井產(chǎn)液量，而且上述產(chǎn)品均無刮蠟的功能。3)本案發(fā)明人之前的螺旋型固定式抽油桿扶正刮蠟器專利技術(shù)，經(jīng)油田多年使用結(jié)果證明效果顯著，但也存在一些不足：其一是，該扶正刮蠟器兩端面設(shè)計是平面，當(dāng)產(chǎn)品下井使用時向下端面易碰井口，造成扶正刮蠟器損傷；其二是，扶正刮蠟器的外緣較長與油井管柱壁摩擦力較大，增加了抽油機負(fù)荷。

發(fā)明內(nèi)容；

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種可刮蠟防偏磨、與管柱內(nèi)壁摩擦力小且與抽油桿連接牢固無縫隙的螺旋型固定式抽油桿防偏磨器。本實用新型的技術(shù)解決方案是：

本發(fā)明的防偏磨器連接在抽油桿上，在其圓周側(cè)設(shè)有數(shù)條螺旋狀凸臺，兩所述凸臺間有過流槽，其特征在于其兩端面設(shè)置成錐面。

所述防偏磨器是通過澆鑄連接在抽油桿上的。

所述凸臺還可設(shè)計成直筋狀。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，防偏磨器外緣的柱面上采用螺旋凸臺(或直筋)設(shè)計，防偏磨器與油井管柱內(nèi)壁成均勻的圓柱面接觸，一方面有效的避免了桿管偏磨，另一方面使管柱內(nèi)壁的蠟晶體無法形成，起到了既扶正桿管、防止偏磨又刮蠟的多重功效。防偏磨器與抽油桿澆鑄在一起，因此與抽油桿之間沒有間隙，不會造成抽油桿因腐蝕而斷桿，表面磨損后也不會脫落井下造成卡井事故，使用時也不會竄位，且過流槽流道截面積加大不產(chǎn)生阻力，不影響源油產(chǎn)量。防偏磨器的兩端面設(shè)計為錐型，合理改變了凸臺外緣的長度。有效地避免了防偏磨器下井時碰井口，減少了摩擦力，減輕了抽油機的負(fù)荷。防偏磨器的位置和數(shù)量，按需要設(shè)置，解決了彎曲井段扶正、防偏磨密度不夠的問題。因此，解決了油田有桿泵泵抽采油工藝設(shè)備中扶正桿管、防止偏磨和刮蠟不能同時進(jìn)行的難題，延長了油井檢泵周期，降低了維護(hù)性作業(yè)井次，有效地扶正桿管、避免桿管偏磨，減少了桿管報廢，減輕了工人的勞動強度，提高了油井產(chǎn)液量，降低了采油成本，且方便制造。

附圖說明；

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是附圖1所示本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。

附圖3是附圖1所示本實用新型結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。

附圖4是附圖3所示使用狀態(tài)示意圖的俯視圖。

圖中，1是抽油桿，2是防偏磨器，3是螺旋凸臺，4是過流槽，5是防偏磨器兩端的錐面，6是油井管柱井口，7是抽油桿接箍，8油井管柱。

具體實施方式；

對照圖1，用耐磨、耐腐蝕、增強、增韌、自潤滑的高分子材料澆鑄在抽油桿本體1對應(yīng)位置上，形成防偏磨器2，其外圓周側(cè)的柱面上有四條螺旋狀直筋凸臺3，相鄰兩凸臺間有過流槽4，防偏磨器兩端面制成錐形面5。