[實用新型]粗紗機龍筋升降軸安裝定位工具無效
| 申請號: | 200820033355.0 | 申請日: | 2008-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN201183188Y | 公開(公告)日: | 2009-01-21 |
| 發明(設計)人: | 蘇善珍;陳兆琦;殷強;胡榮朝 | 申請(專利權)人: | 江蘇凱宮機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;D01H1/14 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛 |
| 地址: | 215316江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粗紗機龍筋 升降 安裝 定位 工具 | ||
技術領域
本實用新型涉及粗紗機的技術領域,尤其是粗紗機龍筋升降軸的安裝時的定位工具。
背景技術
粗紗機的龍筋升降軸是由多根短軸通過聯軸器連接而成的一根長軸,龍筋升降軸通過軸承、軸承座固定在粗紗機的機體上。為了保證設備的高效運轉,粗紗機對龍筋升降軸的定位精度要求較高,現在通常的做法是通過提高聯軸器、軸承、軸承座的加工精度、安裝精度從而確保整個一根長軸的定位精度。然而在實際裝配中,通過各零件的“間接”定位,龍筋升降軸的定位精度往往很難保證。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種粗紗機龍筋升降軸安裝時的定位工具,用于確保龍筋升降軸在安裝時的定位精度。
本實用新型所采用的技術方案是:一種粗紗機龍筋升降軸安裝定位工具,它包括與粗紗機機體的機體水平基準面相貼合的基準水平定位面、與機體的機體豎直基準面相貼合的基準豎直定位面、與龍筋升降軸的外圓周面相貼合的卡口定位面,所述的卡口定位面包括與所述的基準水平定位面相平行設置的卡口水平定位面、與所述的基準豎直定位面相平行設置的卡口豎直定位面,并且所述的基準水平定位面與所述的卡口水平定位面之間的距離為龍筋升降軸的軸心線至機體水平基準面的距離與龍筋升降軸的半徑之和;所述的基準豎直定位面與所述的卡口豎直定位面之間的距離為龍筋升降軸的軸心線至機體豎直基準面的距離與龍筋升降軸的半徑之和。
由于上述技術方案的采用,使得龍筋升降軸在安裝時的定位精度能夠確保,提高了粗紗機的整體運轉效率。
附圖說明
圖1為定位工具的立體圖;
圖2為定位工具的主視圖;
圖3為圖2的A-A方向的剖視圖;
圖4、圖5均為定位工具的實際應用方式圖;
其中,1、定位工具,11、基板,12、調節板,13、凸臺,14、卡口,15、彎折部,1a、基準水平定位面,1b、基準豎直定位面,14a、卡口水平定位面,14b、卡口豎直定位面,
2、機體水平基準面,3、機體豎直基準面,4、龍筋升降軸,5、軸承座。
具體實施方式
下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:
參見圖2、圖4,一種粗紗機龍筋升降軸安裝定位工具1,包括與粗紗機機體的機體水平基準面2相貼合的基準水平定位面1a、與機體的機體豎直基準面3相貼合的基準豎直定位面1b、與龍筋升降軸4的外圓周面相貼合的卡口定位面,所述的卡口定位面包括與所述的基準水平定位面1a相平行設置的卡口水平定位面14a、與所述的基準豎直定位面1b相平行設置的卡口豎直定位面14b,并且需要滿足以下關系:所述的基準水平定位面1a與所述的卡口水平定位面14a之間的距離為龍筋升降軸4的軸心線至機體水平基準面2的距離與龍筋升降軸4的半徑之和;所述的基準豎直定位面1b與所述的卡口豎直定位面14b之間的距離為龍筋升降軸4的軸心線至機體豎直基準面3的距離與龍筋升降軸4的半徑之和。其中,確保基準水平定位面1a與所述的卡口水平定位面14a之間的距離的精度是定位工具1的關鍵點所在,因為龍筋升降軸4的安裝軸承座5通常設置成在水平方向固定、在上下方向能夠調節的型式。
詳細來說,該定位工具1由相固定連接的基板11、調節板12構成,所述的基板11的一端部與所述的調節板12的一端相固定并且二者的延伸方向相垂直,所述的調節板12的另一端部處具有一彎折部15,該彎折部15與所述的基板11位于所述的調節板12的同一邊,該彎折部15的末端的靠近所述的基板11處開設有一卡14,該卡14的一側壁與所述的調節板12的延伸方向相垂直并形成所述的卡口水平定位面14a,該卡14的另一側壁與所述的調節板12的延伸方向相平行并形成所述的卡口豎直定位面14b,所述的基板11具有與所述的卡口14相對的側壁并形成所述的基準水平定位面1a,所述的基準豎直定位面1b設置在所述的調節板12上并且與所述的基板11位于同一邊上。所述的調節板12上位于所述的基板11處并且沿著所述的基板11的延伸方向設置有一凸臺13,所述的凸臺13的頂面與所述的卡口豎直定位面14b相平行并形成所述的基準豎直定位面1b。
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