[實用新型]穿片式換熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820032949.X
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN201187961Y
• 公開（公告）日: 2009-01-28
• 發(fā)明（設計）人: 曹錫和;曹立新
• 申請（專利權）人: 泰州市新恒盛機械制造有限公司
• 主分類號: F28D7/12
• 分類號: F28D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種換熱器，特別是一種在集束管外壁上穿套多層導熱片構成穿片翅管結構的換熱器。

背景技術

石油化工、冶金、建材等行業(yè)在氣體分離、氣體液化生產流程中，要根據工藝要求對殼層介質作必要的熱交換處理，即用換熱器對殼層介質作冷凝處理或蒸發(fā)處理。工程中常用的換熱器有多種結構形式，主要有列管式和板式兩大類結構，此類換熱器利用換熱管內外溫差，通過管壁的熱傳導實現(xiàn)氣與氣、氣與油、水與氣或水與油的熱交換。但是，現(xiàn)有技術產品靠密排換熱管增加管層介質的流量，以增加換熱效率，由此造成結構復雜、體積大，耗用有色金屬量大、制作成本高。在國家實施節(jié)能減排政策下，現(xiàn)有技術產品的不足更顯突出，市場需求一種制造成本低，使用成本低，換熱效率高的換熱器。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術產品的不足，提供一種結構簡單、熱交換面積大、換熱效率高，而且使用成本低的穿片式換熱器。

本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)技術目標。

穿片式換熱器，它包括雙通蓋、左法蘭、殼體、隔板、右法蘭、底蓋和集束管。其改進之處在于：所述集束管中的換熱管外壁軸向均勻間隔2.0～3.5mm穿套0.12～0.20mm薄板結構的導熱片。所述導熱片軸向呈藕片狀，板面折彎成波浪狀，板面設有與集束管中的換熱管相配合的孔，導熱片與換熱管通過脹緊連接成一體。

上述結構中的導熱片是有色金屬軋制成的薄板，其厚度在0.12～0.20mm，導熱片表面折彎成波浪狀既增加薄板構件的剛性，又有效增加熱交換面積，有利于提高熱交換效率。導熱片呈藕片狀，板面上規(guī)則排列的軸向孔與集束管中的換熱管外壁配合且通過脹緊實現(xiàn)連接。導熱片板面穿換熱管的孔成行排列，上行的孔與下行的孔相互錯開半個孔距，上下相鄰三孔呈品字形。導熱片之間片距2.0～3.5mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果：

1、換熱管外壁上軸向均勻排列并脹緊的導熱片，顯著增加換熱管的熱交換面積，提高了換熱效率。在相同規(guī)格、相同工況條件下，換熱管數量比現(xiàn)有技術少3/5以上，既節(jié)省了有色金屬管材，又降低了制造成本，而且管層介質耗用量也同比下降。

2、換熱管外壁上脹緊的導熱片之間片距在2.0～3.5mm之間，此尺寸范圍內的片距改善了粘度≤N460的殼層介質流通性能。

3、上下行的孔位錯開半個孔距，上下相鄰三孔呈品字形，有效消除換熱盲區(qū)，進一步提高換熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖面圖，圖示隔板軸向形狀。

圖3是圖1中B-B剖面圖，圖示導熱片的軸向孔行列分布示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

附圖所示是本實用新型穿片式換熱器的實施例，它包括雙通蓋1、左法蘭2、殼體3、隔板4、右法蘭5、底蓋6和集束管7。附圖1所示的殼體3是圓筒形，殼體3兩端分別設有密封連接雙通蓋1的左法蘭2和密封連接底蓋6的右法蘭5。殼體3左端外壁上設有徑向進口管3.1，右端外壁上設有徑向出口管3.2。殼體3內壁軸向均勻間隔、上下相互錯開固定連接的隔板4。本實施例換熱面積6m²，殼體3內壁設有7片隔板4，內上壁固定連接4片隔板4，內下壁固定連接3片隔板4，隔板4與集束管7配合構成6只相互連通的小腔體。所述集束管7由相互平行且有規(guī)則間隔排列等長的換熱管7.1組成，換熱管7.1為銅管。本實用新型在集束管7中的換熱管7.1外壁軸向均勻間隔2.0～3.5mm串套導熱片7.2，鋁質導熱片7.2厚度0.12～0.20mm，導熱片7.2每列設有4～16只孔，每行設有5～20只孔與換熱管7.1通過脹緊連接。本實施例中導熱片7.2厚度0.14mm，之間片距為3mm。導熱片7.2板面制成波浪形，板面設有與換熱管7.1配合的孔成行列布置，上下行的孔位相互錯開半個孔距，上下相鄰三孔呈品字形。品字形排列，有效消除換熱盲區(qū)，提高了換熱效率。導熱片7.2之間留有較大片距有利于粘度≤N460的工作介質流通。集束管7左端與雙通蓋1配合，處在集束管7上半部的換熱管7.1與雙通蓋1的出口1.1相通，左端下半部的管道7.1與雙通蓋1的進口1.2相通。集束管7右端與底蓋6連接構成換熱管7.1的回路。