[實用新型]一種帶有隔斷氣簾裝置的環(huán)形加熱爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820032941.3
• 申請日: 2008-03-14
• 公開（公告）號: CN201173689Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文虎;王愛中;高建勛
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫龍山科技有限公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30;F27B9/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種帶有隔斷氣簾裝置的環(huán)形加熱爐，屬于節(jié)能環(huán)保連續(xù)式加熱爐。

背景技術(shù)

環(huán)形爐屬于連續(xù)式爐，由環(huán)形爐膛和回轉(zhuǎn)爐底構(gòu)成。

環(huán)形爐多用于鋼材鍛造和軋制前的鋼坯加熱，也可用作熱處理加熱。是冶金、機械行業(yè)常用的一種爐型，其優(yōu)點是占地少，機械化程度高。

環(huán)形爐的裝、出料爐門處于相鄰位置，優(yōu)點是操作靈活，便于裝、出料機械化；缺點是高溫加熱段與爐尾的煙道口接近，存在氣流短路現(xiàn)象，使部分高溫段氣流直接流入煙道，這是造成環(huán)形加熱爐能耗高的主要原因。

圖1是常見環(huán)形爐結(jié)構(gòu)示意圖，為了減少頭尾煙氣的短路，設(shè)計時都在進料爐門6、出料爐門5的前后和中間共設(shè)置三道扼流隔墻4，用以阻擋高溫輻射和扼斷高溫氣流。但如圖1中A-A剖面圖所示，由于環(huán)形爐的扼流隔墻4的下端要考慮生產(chǎn)中爐底氧化鐵皮堆積高度和坯料2通過等因素，所設(shè)置的扼流隔墻4均需與轉(zhuǎn)動爐底3之間留出比最大坯料2高度還要大100mm以上的空隙，因此無法將高溫氣流有效阻斷。這種措施其實達不到真正阻斷氣流短路的效果，還產(chǎn)生了另一個難題，即高溫隔墻極易損壞，即使有一些技術(shù)可使隔墻的壽命提高，如發(fā)明名稱：《環(huán)形加熱爐整體雙壓下式隔墻》，專利申請?zhí)枺?2111178.9；發(fā)明名稱：《環(huán)形加熱爐水冷隔墻結(jié)構(gòu)》，專利號：200520026551.1；發(fā)明名稱：《環(huán)形加熱爐活動組合式隔墻》，專利號：97239221.1等，也只是治標(biāo)不治本，無法解決常規(guī)環(huán)形爐的先天缺陷，結(jié)果如圖2所示，大量的高溫?zé)煔鈴木鶡釁^(qū)穿過扼流隔墻下方短路至排煙口，至少會造成30％以上的熱損失。

若將環(huán)形爐與常規(guī)推鋼爐或步進爐相比，假設(shè)環(huán)形爐的頭尾之間煙氣完全不會短路，則環(huán)形爐的熱效率應(yīng)不低于上、下加熱的常規(guī)推鋼爐或步進爐，目前常規(guī)推鋼爐或步進爐的單耗均可降至1.2GJ/t以下，而目前國內(nèi)引進國外的若干座環(huán)形爐單耗均在1.75GJ/t以上，是常規(guī)推鋼爐或步進爐的1.45倍以上，這已經(jīng)是國內(nèi)目前最好的單耗指標(biāo)了，其中環(huán)形爐還比常規(guī)推鋼爐或步進爐少了爐底水管，爐底水管所消耗的熱量一般要占到全爐能耗的10％左右，如此推算，現(xiàn)有環(huán)形爐由于煙氣短路所造成的熱損失至少在30％以上。所以常見環(huán)形加熱爐存在如下問題：

(1)由于存在高溫?zé)煔舛搪番F(xiàn)象，浪費燃料30％以上。

(2)爐壓控制困難，經(jīng)常出現(xiàn)爐門噴火或大量吸冷風(fēng)現(xiàn)象，導(dǎo)致操作環(huán)境惡化或坯料氧化燒損加劇。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種帶有隔斷氣簾裝置的環(huán)形加熱爐，能使?fàn)t子均熱區(qū)的高溫?zé)煔獠荒芡ㄟ^扼流隔墻下沿短路至排煙口，從而減少因高溫?zé)煔舛搪吩斐傻臒釗p失，節(jié)能減排效果顯著。

本實用新型的主要解決方案是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型主要采用在環(huán)形爐爐體上設(shè)置燒嘴燃燒系統(tǒng)、加熱爐排煙口、出料爐門、進料爐門，在進料爐門、出料爐門的前后和中間設(shè)置三道扼流隔墻，特征是在加熱爐排煙口與進料爐門之間的扼流隔墻的下沿設(shè)置一道可封閉扼流隔墻與爐底之間空隙的隔斷氣簾裝置，隔斷氣簾裝置使動能稍低的大部分高溫?zé)煔鉄o法穿過這道氣簾短路至排煙口，從而減少因高溫?zé)煔舛搪吩斐傻臒釗p失。

所述的隔斷氣簾裝置采用在扼流隔墻的下方兩側(cè)分別設(shè)置一根簾管，簾管的入口端設(shè)置手動調(diào)節(jié)閥，手動調(diào)節(jié)閥接入高動能氣源。所述的簾管上開有孔或間斷窄縫。

所述的隔斷氣簾裝置在扼流隔墻與爐底之間形成的氣簾為兩層或兩層以上。

本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；投資小，并適合老爐改造。

2、氣簾動能調(diào)節(jié)控制便捷，可有效阻斷高溫?zé)煔舛搪番F(xiàn)象，打開裝、出料爐門時可不再吸冷風(fēng)或噴火，爐區(qū)操作環(huán)境改善。

3、設(shè)置氣簾后的環(huán)形爐與常規(guī)環(huán)形爐相比至少可節(jié)約能耗20％以上，節(jié)能減排效果顯著。

附圖說明

圖1為常規(guī)環(huán)形爐結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為常規(guī)環(huán)形爐A～A結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3為常規(guī)環(huán)形爐高溫?zé)煔舛搪肥疽鈭D。

圖4為常規(guī)環(huán)形爐高溫?zé)煔舛搪稡～B剖視圖。

圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型C～C結(jié)構(gòu)剖視圖。。

具體實施方式

下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：