[實用新型]一種石棉橡膠板的生產裝置

無效

• 申請號: 200820032916.5
• 申請日: 2008-03-13
• 公開（公告）號: CN201169028Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發明（設計）人: 夏永亮
• 申請（專利權）人: 夏永亮
• 主分類號: B29C43/22
• 分類號: B29C43/22;B29C43/58;B29C43/52;B29B7/02;B29B7/28;B29B7/82;G05B19/05;B29K105/06;B29L7/00
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種石棉橡膠板生產裝置。

背景技術

目前石棉橡膠板生產設備由攪拌，成張，溶劑回收三部分組成。

攪拌：是根據配方將原料投入攪拌機，由操作工根據工藝要求進行定時正反翻機，以及攪拌機內的溫度(憑操作工的經驗與手感)對冷卻水閥進行調控，直至完成規定的攪拌時間成熟。因操作人員的工作技能與工作態度有差異，對攪拌的大料無法保證內在質量的一致性。

成張：將攪拌成熟的大料根據生產規格的重量要求由稱重工進行配重，由成張操作工根據經驗、成張規格工藝，對大小滾筒溫度進行調控，下達下料指令，投入成張機并進行成張操作。成張操作包含對小滾筒溫度進行調控，根據規格點動前進、后退小滾筒、以及成型后的壓光硫化發出脫張指令。在操作過程中，因操作人員的工作技能與工作態度有差異，以及小滾筒前進、后退傳動速度的單一，操作人員的點動控制差異較大，產品質量難以保證。

溶劑回收：是指將成張時成熟的大料中的易揮發的溶劑(汽油、苯及其它化工原料)，進行回收再利用。提高能源利用效率，減少污染。

發明內容

為了克服以上缺陷，本實用新型提供了一種石棉橡膠板生產裝置。具體地說是由PLC編程控制器來進行控制。采用多種溫度傳感器、壓力傳感器等檢測元件，將一些人工估算參數檢測出來輸入PLC編程控制器進行編程，并在分析后由PLC發出執行操作信號。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種石棉橡膠板生產裝置，它包括攪拌機(1)、成張機(2)、溶劑回收裝置，所述成張機(2)的一側設有伺服電機(3)，伺服電機(3)的主軸通過絲杠與小滾筒的轉軸呈傳動連接，所述伺服電機(3)是由PLC編程控制器來進行控制。

本實用新型攪拌機(1)上設有溫度傳感器(4)、電磁閥(5)，溫度傳感器(4)設在攪拌機(1)內靠電機(6)的一側，電磁閥(5)位于攪拌機(1)冷卻水的進水口處。在攪拌機(1)和成張機(2)之間增加一套上、下料裝置以及自動稱重系統(7)。所述自動稱重系統(7)與攪拌機(1)、成張機(2)之間分別設有1#輸送機(8)和2#輸送機(9)。在成張機(2)上加裝紅外線溫度傳感器(10)、(11)、電磁閥(12)，紅外線溫度傳感器(10)、(11)位于大滾筒的正上方和小滾筒的下方，電磁閥(12)位于成張機(2)冷卻水的進水口處。

本實用新型一種石棉橡膠板生產裝置，由用戶在PC(電腦)機上根據規格工藝設定并將參數輸入PLC，PLC根據設定參數以及反饋信息通過工藝編程，對攪拌機(1)、1#、2#輸送機(10)、(11)、自動稱重系統(7)、成張機(2)的運行以及大、小滾筒的進退等發出指令，并進行控制。

采用以上技術方案后所帶來的有益效果：1、本實用新型PLC編程控制器通過電磁閥(5)、(12)對蒸汽、冷卻水進行控制；用伺服電機(3)取代原來的成張機小滾桶傳動機構，由PLC編程控制器根據生產規格工藝對伺服電機(3)進行位置、速度的調節，控制小滾桶后退、前進；將人工稱重部分改為機械輸送電子稱重卸料；根據生產設備過程的控制實現對大料暴露部分進行材料密封回收，從而提高能源利用，減少污染，使整個生產操作過程智能化、潔凈化。用戶可以根據規格、工藝要求在PC機上直接修改參數，用PLC可編程控制器，根據檢測數據與設定參數執行操作，減少操作的隨意性，提高產品質量，節約能源。

本實用新型對原來分散設備進行改進與組合，使整個生產過程實現流水線操作。減少了人工、減輕工人的勞動強度。

由于生產產品的主要溶劑是汽油、苯等易揮發強，對人體危害比較大。本方法減少了操作人員與溶劑的接觸，成張環境做到無污染。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

根據圖1所示，一種石棉橡膠板生產裝置，它包括攪拌機1、成張機2、溶劑回收裝置，所述成張機2的一側設有伺服電機3，伺服電機3的主軸通過絲杠與小滾筒的轉軸呈傳動連接，所述伺服電機3是由PLC編程控制器來進行控制。

本實用新型攪拌機1上設有溫度傳感器4、電磁閥5，溫度傳感器4設在攪拌機1內靠電機6的一側，電磁閥5位于攪拌機1冷卻水的進水口處。在攪拌機1和成張機2之間增加一套上、下料裝置以及自動稱重系統7。所述自動稱重系統7與攪拌機1、成張機2之間分別設有1#輸送機8和2#輸送機9。在成張機2上加裝紅外線溫度傳感器10、11、電磁閥12，紅外線溫度傳感器10、11位于大滾筒的正上方和小滾筒的下方，電磁閥12位于成張機2冷卻水的進水口處。