[實(shí)用新型]鏜床

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200820032608.2
• 申請(qǐng)日: 2008-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN201168808Y
• 公開（公告）日: 2008-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣育新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蔣育新
• 主分類號(hào): B23B47/02
• 分類號(hào): B23B47/02;B23B47/18
• 代理公司: 無錫華源專利事務(wù)所
• 代理人: 聶漢欽

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬切削加工設(shè)備，尤其是涉及一種鏜削加工零件上大孔、通孔的鏜床。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)鏜孔機(jī)床由鏜刀桿作徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，被加工件由工作臺(tái)帶動(dòng)作軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，或是被加工件由工作臺(tái)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，鏜刀桿作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由此，徑向旋轉(zhuǎn)和軸向進(jìn)給必須分別由固定被加工件的工作臺(tái)和鏜刀桿配合完成，因此對(duì)被加工件的形位精度有一定的影響，同時(shí)機(jī)床的軸向長(zhǎng)度必須由被加工件長(zhǎng)度和鏜削時(shí)軸向進(jìn)給長(zhǎng)度兩部分組成，增加了機(jī)床的總長(zhǎng)度，另外，過長(zhǎng)的鏜刀桿因懸臂過長(zhǎng)也影響加工精度，尤其對(duì)于大型零件如電動(dòng)機(jī)的機(jī)座等有大孔、通孔的大型零件的加工，其對(duì)加工精度的影響更大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述的技術(shù)問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種提高對(duì)大型零件的大孔、通孔的加工精度，又能減小機(jī)床長(zhǎng)度的鏜床。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種鏜床，包括床身，傳動(dòng)箱及支承座分別裝置于床身的兩端，鏜削機(jī)構(gòu)的一端與傳動(dòng)箱連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座連接。

上述鏜削機(jī)構(gòu)包括空心軸，其一端與傳動(dòng)箱連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座連接；滑座通過導(dǎo)向平鍵滑動(dòng)裝置于空心軸上，鏜孔刀具通過刀座裝置于滑座上；進(jìn)給絲桿裝置于空心軸內(nèi)，其一端與所述傳動(dòng)箱連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于空心軸的軸端；裝置于進(jìn)給絲桿上的進(jìn)給螺母通過緊套連接滑座。

上述支承座包括底座，活動(dòng)座通過銷軸裝置于底座上，軸承座裝置于活動(dòng)座上。

上述鏜孔刀具與刀座之間裝置有調(diào)刀螺母。

上述滑座的一側(cè)設(shè)有槽口，槽口內(nèi)裝置有調(diào)隙片。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

1.徑向旋轉(zhuǎn)鏜削機(jī)構(gòu)與軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)在同一機(jī)構(gòu)的同一軸線上完成，提高了加工精度。

2.被加工件長(zhǎng)度和鏜削時(shí)的軸向進(jìn)給長(zhǎng)度重疊，縮短了機(jī)床的總長(zhǎng)度。

3.滑座替代了傳統(tǒng)機(jī)床的導(dǎo)軌滑板等部件，降低了制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A部放大圖。

圖3為圖2的B-B向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括床身4，傳動(dòng)箱1及支承座3分別裝置于床身4的兩端，鏜削機(jī)構(gòu)2的一端與傳動(dòng)箱1連接，另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地與支承座3連接。在鏜削加工時(shí)，鏜削機(jī)構(gòu)2穿過工件5上需要加工的孔，工件5固定在床身4的工作臺(tái)401上。如圖1、2、3所示，鏜削機(jī)構(gòu)2包括空心軸207，其一端連接傳動(dòng)箱1，另一端通過軸承安裝到支承座3的軸承座304上，傳動(dòng)箱1帶動(dòng)空心軸207旋轉(zhuǎn)。滑座206通過導(dǎo)向平鍵208滑動(dòng)裝置于空心軸207上，滑座206可沿導(dǎo)向平鍵208及空心軸207左右滑動(dòng)，并由導(dǎo)向平鍵208承受鏜削加工時(shí)的徑向力矩，在本實(shí)施例中，滑座206的一側(cè)設(shè)有槽口，槽口內(nèi)裝置有調(diào)隙片213，并由調(diào)隙緊固螺栓212緊固，調(diào)整調(diào)隙片213的厚度可以調(diào)整滑座206與空心軸207之間配合間隙，從而保證滑座206在空心軸207上平穩(wěn)滑移并保證鏜削加工的精度。鏜孔刀具201的柄部呈正方形，與刀座204上的正方形孔配合，鏜孔刀具201與刀座204之間裝置有調(diào)刀螺母202，用調(diào)刀螺母202調(diào)整鏜孔刀具201的徑向位置，調(diào)刀螺母202與刀座204上分別刻有刻度(圖中未示出)，在調(diào)整鏜孔刀具201的徑向位置時(shí)可以控制調(diào)整量。緊刀螺母211緊固住鏜孔刀具201的柄部，刀座204用螺釘205固定裝置在滑座206上。進(jìn)給絲桿210裝置于空心軸207內(nèi)，其一端連接傳動(dòng)箱1，另一端通過軸承裝置于空心軸207的軸端，傳動(dòng)箱1帶動(dòng)進(jìn)給絲桿210轉(zhuǎn)動(dòng)，裝置于進(jìn)給絲桿210上的進(jìn)給螺母209通過緊套203連接滑座206，在本實(shí)施例中，進(jìn)給螺母209一側(cè)的連接桿插入緊套203，與緊套203之間為間隙配合，緊套203連接滑座206及刀座204，緊套203與刀座204過盈配合，更好地帶動(dòng)刀座204及鏜孔刀具201作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。