[實用新型]機加工件內(nèi)孔端面的研磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820032438.8
• 申請日: 2008-03-03
• 公開（公告）號: CN201164958Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 強錫方;蔡衛(wèi)彬;芮曉霞
• 申請（專利權）人: 南車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司
• 主分類號: B24B7/16
• 分類號: B24B7/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及一種機加工件的研磨加工裝置，尤其是一種機加工件內(nèi)孔端面的研磨裝置，該研磨裝置特別適用于渦殼廢氣孔端面的返工研磨。

背景技術

由于產(chǎn)品功能要求，渦殼零件廢氣孔端面的幾何尺寸或者粗糙度要求均比較高，在實際加工中，由于刀具磨損后容易造成尺寸和表面光潔度超差。在現(xiàn)在技術中，渦殼零件廢氣孔端面幾何尺寸或者粗糙度超差后用數(shù)控加工中心返工，需要對每個零件進行重復定位后才可進行返工，返工成本高；返工時，在數(shù)控加工中心找正定位后，再銑一刀，以使廢氣孔面幾何尺寸或者粗糙度達到要求。這樣需要花費很多時間，而且重復定位較難以實現(xiàn)，無法達到與前一次定位工況完全吻合，所以返工效果不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是設計一種機加工件內(nèi)孔端面的研磨裝置，可以提高加工效率高，降低返工成本，該研磨裝置特別適用于渦殼廢氣孔端面的研磨。

按照本實用新型提供的技術方案，在動力源輸出軸的下端設置裝夾桿，在裝夾桿的下面有與待加工工件材質(zhì)相同或類似的研磨頭，所述研磨頭的下端面為研磨面，在研磨頭的下端設置定位柱。

所述動力源輸出軸可以是普通機床或風動工具的動力源輸出軸，如采用臺鉆主軸，或采用氣動風槍或風動砂輪機的動力輸出軸等。最好采用氣動風槍或風動砂輪機的動力輸出軸，操作者可以根據(jù)渦殼廢氣孔機加工面損傷情況，手工控制軸向力大小，研磨更容易控制。

在動力源輸出軸的下端設置用于安裝裝夾桿的連接套。所述定位柱的直徑小于待加工工件的廢氣孔的直徑，定位柱與待加工件采用間隙配合，便于定位柱快速放入工件廢氣孔內(nèi)，實現(xiàn)快速定位。并且，研磨頭、定位柱及裝夾桿的軸線與動力源輸出軸位于同一軸線。

所述研磨頭與待加工工件材質(zhì)最好相同，以避免對待加工工件返工表面的磨損或損傷。當待加工工件材質(zhì)為球墨鑄鐵，研磨頭可采用球墨鑄鐵加工而成，同時需要根據(jù)待加工件損傷的程度選擇合適的研磨介質(zhì)，以滿足對加工面的研磨要求。當待加工工件損傷嚴重時，研磨介質(zhì)可以先選用研磨沙，在研磨沙里加點機油研磨，然后再選用精制研磨膏研磨，如果待加工件損傷輕微，可以直接采用精制研磨膏研磨，所選用的研磨沙和研磨膏均可以在市場上購買。

當動力源輸出軸采用臺鉆主軸時，研磨頭、定位柱及裝夾桿的軸線與臺鉆主軸位于同一軸線，將待返工件放上臺鉆工作面上后，操作者可以根據(jù)渦殼廢氣孔機加工面損傷情況，選擇合適的研磨介質(zhì)，調(diào)節(jié)臺鉆主軸轉(zhuǎn)速和返工件研磨時間，所以返工工況容易控制，而且不用找正定位，定位柱與待加工件采用間隙配合，定位柱可以快速放入廢氣孔，實現(xiàn)快速定位，節(jié)約返工時間。

當采用風動氣槍的氣源為動力輸出源時，將裝夾桿不與研磨頭連接的一端連接在氣源上，在氣源壓力作用下帶動研磨頭轉(zhuǎn)動，同樣可以達到研磨廢氣孔面的目的。

具體方法是把研磨頭安裝在普通臺鉆、氣動風槍或風動砂輪機等動力源的動力輸出軸上，在動力輸出軸快速轉(zhuǎn)動下，帶動研磨頭對工件的返工面進行返工研磨加工，使返工面達到所要求的尺寸及粗糙度。

本實用新型的有益效果：操作簡便，不需要在數(shù)控加工中心上找正定位加工，同樣能達到零件尺寸和粗糙度的相關要求，且加工效率高，返工成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型結構圖。

圖2是裝夾桿的安裝示意圖。

圖3是研磨頭的研磨狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示：在臺鉆主軸1的下端設置裝夾桿3，在裝夾桿3的下面有球墨鑄鐵研磨頭4，所述球墨鑄鐵研磨頭4的下端面為研磨面6，在球墨鑄鐵研磨頭4的下端設置定位柱5。在臺鉆主軸1的下端設置用于安裝裝夾桿3的連接套2。所述定位柱5的直徑小于待加工工件7的廢氣孔8的直徑，定位柱5與待加工工件7的廢氣孔之間采用間隙配合，以便于定位柱5能順利插入廢氣孔8內(nèi)起定位作用。并且，球墨鑄鐵研磨頭4、定位柱5及裝夾桿3的軸線分別位于臺鉆主軸1的軸線上，當臺鉆主軸1轉(zhuǎn)動時，可以帶動研磨頭4對工件7的返工面9進行研磨加工。

采用本實用新型的結構后，先將研磨頭4與其裝夾桿3利用連接套2安裝在臺鉆主軸上，再把待返工的工件7安裝在臺鉆上，并在工件7的返工面9上涂研磨膏10，然后啟動臺鉆，通過裝夾桿3帶動研磨頭4轉(zhuǎn)動，利用研磨頭4下面的研磨面6對廢氣孔8的返工面10進行研磨返工，使廢氣孔8的表面幾何尺寸或者粗糙度達到要求。為使研磨頭4與工件7定位準確，應將研磨頭4下面的定位柱5插入工件7的廢氣孔8內(nèi)。

當動力源采用氣動風槍或風動砂輪機時，先將研磨頭4與其裝夾桿3利用連接套2安裝在氣動風槍或風動砂輪機的動力輸出軸上，再把待返工的工件7安裝在臺鉆上，并在工件7的返工面9上涂研磨膏10，然后啟動氣動風槍或風動砂輪機，通過裝夾桿3帶動研磨頭4轉(zhuǎn)動，利用研磨頭4下面的研磨面6對廢氣孔8的返工面10進行研磨返工，使廢氣孔8的表面幾何尺寸或者粗糙度達到要求。為使研磨頭4與工件7定位準確，應將研磨頭4下面的定位柱5插入工件7的廢氣孔8內(nèi)。