[實用新型]倍捻復合捻線機

無效

• 申請號: 200820031966.1
• 申請日: 2008-03-06
• 公開（公告）號: CN201172710Y
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 盧國生;邱甫林
• 申請（專利權）人: 邱甫林
• 主分類號: D01H1/10
• 分類號: D01H1/10;D01H7/86;D01H13/16
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 王錫伍

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及單絲(紗)合股加捻的捻線機，具體地說是一種能同時進行單絲(紗)初捻、并合且合股加捻成股線的復合捻線機。

背景技術

在許多工業用品和高級織物中，如簾子線、漁網線、縫紉線及各種工業織物用線等，單絲(紗)并不能滿足這些場合的強力，條干、耐磨性及手感變化等功能要求；只有將單絲(紗)經過初捻、并合、復捻后得到的股線，性質才會發生較多的變化，才能夠比較全面地滿足這些功能要求。

傳統的股線生產工藝及設備是：首先將單絲在捻線機上進行單絲初捻，其初捻設備大多采用環錠加捻機，這種環錠加捻機一方面由于受到鋼領鋼絲圈速度和尺寸的限制卷繞速度低，生產效率不高，難以滿足現代生產高產高質的要求；另一方面，這種環錠加捻機也不能做成大卷裝筒子，因而接頭多，停臺時間長，操作工的勞動強度也相應增加。近年出現了倍捻捻線機，這種仍僅對單絲進行初加捻的捻線機顯著特點是采用倍捻錠子對單絲進行加捻，由于倍捻錠子一轉對單絲加上兩個捻回，所以它與環錠相比能提高產量，且可以直接做成大卷裝筒子，省去一道絡筒工序，從而較為顯著地提高單絲加捻的生產效率。單絲經過初加捻后，根據工藝要求將二根、三根或以上有限根數的初捻單絲經并合機并合后，再運輸到復捻機上復加捻成股線成品。

現有的這種分工序多機臺的捻線生產工藝方法，一是存在工藝流程長，需運輸、周轉、倒筒工序，機械設備繁雜，用工多，生產效率低的不足；二是單位產量耗能高，整個流程的工藝設備占地面積大，不利節能降耗和生產成本的降低；三是設備的結構復雜，維護麻煩，操作不便。

為此，市場也出現了并捻聯合機，這種并捻聯合機雖然能縮短合股捻線的生產流程，但仍存在傳動不合理、錠速受限制，生產效率低，同時這種設備還存在著單絲加捻速度慢、不能直接做成大卷裝的筒子等缺陷。

實用新型內容

針對現有技術所存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種倍捻復合捻線機，它不僅工藝流程簡捷合理、生產成本低，而且單絲加捻速度快，生產效率高。

為了解決上述技術問題，本實用新型的倍捻復合捻線機，至少有一復合并捻單元，該復合并捻單元從上至下依次包括加捻錠子、并紗導鉤、牽引羅拉、導線鉤、復捻錠子及復捻鋼領；所述加捻錠子安裝于加捻錠子板上；所述復捻錠子穿過復捻鋼領可旋轉地安裝于環錠龍筋上，該復捻鋼領固定安裝于復捻鋼領板上；所述加捻錠子為倍捻錠子且至少有二只，所述復捻錠子為環錠。

采用上述結構后，由于本實用新型的倍捻復合捻線機的每一復合并捻單元，均包括有加捻錠子、并紗導鉤及復捻錠子等結構部件，因此能在同一生產設備上完成單絲加捻、并合以及復合加捻等工藝步驟，實現了單絲到股線生產的一步完成，這樣一方面使得合股捻線工藝流程變得十分合理簡捷，便于捻線工藝的優化和調整，更適宜于各種工業用品及高級織物的生產需求；另一方面大大降低了生產設備的占用面積，用工用電也相應大幅減少，用工、用電、占地可減少2-3倍，生產成本得到進一步降低；同時采用這種復合捻線設備還有效地減少了半成品的中間運輸轉移，縮短了生產時間，方便了設備的操作維護。更由于在這種復合捻線機中加捻錠子采用倍捻錠子，與現有技術中的環錠加捻相比具有十分明顯優勢，首先錠子一轉可獲得兩個捻回，能明顯提高產量；第二這種倍捻加捻方法可以直接做成大卷筒子，省去一道絡筒工序；第三由于不采用鋼領鋼絲圈的環錠結構，錠速不受鋼絲圈速度和尺寸的限制，因此采用倍捻加捻結構極大地提高了捻線機的勞動生產效率。還由于采用了上述的一步合股捻線工藝設備和倍捻加捻結構，更易于實現生產設備的數字化控制，既有利于生產設備的高效運行，又利于產品質量的穩定提高。

本實用新型倍捻復合捻線機的一種優選實施方式，每一復合并捻單元包括有三只加捻錠子，該加捻子為倍捻錠子。理論上合股捻線可以采用多股并捻，但采用三根單絲合股捻線具有更為理想的并合效果；各根單絲的加捻均采用倍捻加工方法，能有效減少單絲接頭工作量，降低股線結頭數，可生產出萬米無結頭的成品，特別適宜于斷頭率低的原絲等化纖材料的加工。

本實用新型倍捻復合捻線機的又一種優選實施方式，所述加捻錠子由加捻龍帶驅動，所述復捻錠子由復捻龍帶驅動。與傳統的錠帶驅動方式相比，采用龍帶驅動方式，杜絕錠帶傳動中的緊邊、松邊現象，使得錠速平穩、傳動可靠，避免弱捻現象的出現；同時采用龍帶傳動大大簡化了傳動結構，既便于安裝調試，又利于使用維護，有效減少了設備的運行成本；龍帶傳動還具有使用壽命長的優點。

附圖說明