[實(shí)用新型]鐵合金料加熱系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820031797.1
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN201087207Y
• 公開（公告）日: 2008-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊顯占;李玉貴
• 申請（專利權(quán)）人: 江都市高新冶金設(shè)備有限公司
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C21C7/00
• 代理公司: 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所
• 代理人: 江平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶煉領(lǐng)域，特別是與冶煉裝置配套的鐵合金料加熱裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鐵合金加熱設(shè)備是轉(zhuǎn)爐、電爐生產(chǎn)過程中對加入到鋼水中的合金料事先烘干加熱，對生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用。現(xiàn)行合金料預(yù)加熱是先將合金料投入到下設(shè)閥門的烘烤設(shè)備內(nèi)，在烘烤設(shè)備外周接入多個(gè)煤氣燒嘴，當(dāng)火焰將烘烤設(shè)備內(nèi)合金料加熱至一定溫度時(shí)，打開烘烤設(shè)備下的閥門，將合金料卸出至轉(zhuǎn)爐或電爐進(jìn)行冶煉。現(xiàn)行的合金料烘烤設(shè)備存在以下缺陷：

1、由于烘烤設(shè)備使用高爐煤氣時(shí)(或其它低熱值煤氣)，高爐煤氣具有熱值低，不易點(diǎn)燃，易熄火和發(fā)生煤氣中毒事故等缺點(diǎn)，不能直接燒單一高爐煤氣。如果需用單一高爐煤氣(或其它低熱值煤氣)，就得用甲烷、(CH4)乙烷(C2H6)等氣體拌燃，故，在烘烤設(shè)備中每年消耗大量拌燃?xì)怏w十分昂貴，使噸鋼成本增加。

2、不能對粉末狀料進(jìn)行烘烤。

3、燃燒不充分，溫度不均勻。

4、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每個(gè)料斗須分布6～8個(gè)燒咀，投資大。

5、浪費(fèi)能源。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種在低熱值煤氣的情況下升溫快且均勻、可對粉末狀料進(jìn)行預(yù)熱的鐵合金料加熱系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的加熱料倉由隔熱耐火材料制成，加熱料倉的外周設(shè)置環(huán)形火道圍管，在加熱料倉的側(cè)壁上均布與環(huán)形熱火道管連通的通道口，在各通道口上分別設(shè)置火焰引射管，環(huán)形火道圍管連接火道進(jìn)口管。引射器系耐高溫材料制成。

在本實(shí)用新型的火道管通入火焰，由于環(huán)形火道圍管布置在加熱料倉的外周，可同時(shí)均勻地對加熱料倉升溫，另外，通過各火焰引射器向加熱料倉內(nèi)送入高溫火焰，使加熱料倉內(nèi)的合金料，既使是粉末狀合金料也能同時(shí)均勻升溫。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，可提高熱效率，提高冶煉質(zhì)量，降低能耗，降低冶煉成本。

為了進(jìn)一步提高升溫速度，所述環(huán)形火道圍管一至多個(gè)，分別布置在加熱料倉的外周。

本實(shí)用新型所述火道進(jìn)口管的另一端連接在預(yù)熱式燃燒室的火焰出口上。

預(yù)熱式燃燒室包括風(fēng)機(jī)、爐體，在爐體的一側(cè)設(shè)置燒嘴，燒嘴連接雙層套管，雙層套管設(shè)置有燃料連接口和空氣連接口，爐體的頂部設(shè)置火焰出口和煙氣出口，所述煙氣出口連接煙囪；在所述煙囪外套置熱交換器，熱交換器的兩個(gè)端部與煙囪之間分別設(shè)置密封，所述煙囪的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)密封外；熱交換器一端通過引風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連通，熱交換器的另一端通過進(jìn)風(fēng)管與燒嘴的空氣連接口連通。

將排放的煙氣熱量與風(fēng)機(jī)吸入的冷空氣進(jìn)行熱交換，使冷空氣預(yù)熱后再與燃料混合，不但提高燃燒值，使排出的熱風(fēng)獲得更高的溫度，而且還降低排出的煙氣溫度，減少大氣中的溫窒氣體排放量，使冶煉生產(chǎn)更為環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯向視圖。

圖3為具有環(huán)形火道圍管的加熱料倉剖示圖。

圖4為圖3的A-A向斷面圖。

圖5為預(yù)熱式燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，在鋼架1上固定有兩套加熱料倉2，各加熱料倉2的下端分別設(shè)置閘閥3，在閘閥3的下端相應(yīng)設(shè)置電振給料機(jī)4。

在鋼架1一旁布置預(yù)熱式燃燒室5，預(yù)熱式燃燒室5頂部設(shè)置火焰出口5-1，火焰出口5-1通過火道管6分別與兩套加熱料倉2連接。

如圖3、4所示，由隔熱耐火材料制成的加熱料倉的倉體2-1外周自下而上設(shè)置兩個(gè)環(huán)形火道圍管2-2，在倉體2-1側(cè)壁上均布與環(huán)形火道圍管2-2連通的火焰通道2-3，在各火焰通道2-3上分別設(shè)置火焰引射管2-4。各環(huán)形火道圍管2-2分別與火道管7連接，各火道管7的另一端通過調(diào)節(jié)閥8與火道6管連接(如圖2所示)。

如圖5所示，預(yù)熱式燃燒室5包括風(fēng)機(jī)9、爐體5-3，在爐體5-3的一側(cè)設(shè)置燒嘴10，燒嘴10外端連接雙層套管11，雙層套管11設(shè)置有燃料連接口和空氣連接口。

爐體5-3的頂部還設(shè)置煙氣出口5-2，煙氣出口5-2連接煙囪12。煙囪12外套置熱交換器13，熱交換器13的兩個(gè)端部與煙囪12之間分別設(shè)置密封固定，煙囪12的兩端分別設(shè)置在兩個(gè)密封外。熱交換器13一端通過引風(fēng)管14與風(fēng)機(jī)9連通，熱交換器13的另一端通過進(jìn)風(fēng)管15與燒嘴10的空氣連接口連通，而燃料連接口則連接燃料管。

本實(shí)用新型的優(yōu)越性：

1、充分掌握利用了單一高爐煤氣著火濃度和著火溫度的理論，使低熱值的高爐煤氣得到了很好的利用，具有不熄火等特點(diǎn)。

2、對粉末狀合金料完全可以烘烤。