[實用新型]排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用多管束補燃發生器

無效

• 申請號: 200820031691.1
• 申請日: 2008-01-30
• 公開（公告）號: CN201155891Y
• 公開（公告）日: 2008-11-26
• 發明（設計）人: 張長江
• 申請（專利權）人: 江蘇雙良空調設備股份有限公司
• 主分類號: F25B33/00
• 分類號: F25B33/00;F25B15/06
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種補燃發生器，尤其是涉及一種排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用多管束補燃發生器。屬制冷設備技術領域。

背景技術

以往用于排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(包括煙氣補燃型溴化鋰吸收式冷水機組、冷熱水機組，煙氣熱水補燃型溴化鋰吸收式冷水機組、冷熱水機組等配置有補燃發生器的煙氣型機組和煙氣復合熱源型機組)的補燃發生器如圖1所示。該發生器在同一筒體13內設置有余熱煙氣換熱管束3′、補燃煙氣換熱管束4′和爐筒14，并配有燃燒器15。其中，余熱煙氣換熱管束為單組管束，發生器只有一路余熱煙氣流通通道。配置該補燃發生器的煙氣補燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組如圖2所示，煙氣補燃型機組可同時或分別利用外部裝置排放的煙氣余熱及自身燃燒燃料提供的熱量驅動運行。配置圖1所示補燃發生器的煙氣熱水補燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組如圖3所示，煙氣熱水補燃型機組可同時或分別利用外部裝置排放的煙氣余熱、熱水余熱及自身燃燒燃料提供的熱量驅動運行。由于圖2、圖3所示機組都只有一路余熱煙氣流通通道，當外部系統中有多臺排煙設備，因每臺排煙設備的運行控制、排煙壓力等不同，要求有獨立排煙通道時，只得配置多臺排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機，導致設備配置臺數增多、設備占地面積增大、投資費用增加。此外，對于采用直立水管式結構的補燃發生器，由于余熱煙氣換熱管束的換熱管長度不宜過長，沿煙氣流動方向的煙氣沖刷換熱管排數不宜過多(否則會導致煙氣流動阻力過大)，隨著余熱煙氣流量和發生器負荷的增大，補燃發生器的寬度尺寸將迅速增大，導致大型排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機的外形結構尺寸嚴重不協調，機組超寬，占地面積增大。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種既可以減少設備配置數量、減少設備占地面積、降低設備投資費用，還可有效減小大型機組的寬度尺寸的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用多管束補燃發生器。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用多管束補燃發生器，包括筒體和燃燒器，在同一筒體內設置有爐筒、補燃煙氣換熱管束和余熱煙氣換熱管束，其特征在于所述余熱煙氣換熱管束有多組。

本實用新型排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用多管束補燃發生器，所述每組余熱煙氣換熱管束均設有進煙道和出煙道，每組煙氣換熱管束的進煙道都設置有獨立的煙氣進口管，每組煙氣換熱管束的出煙道都設置有獨立的煙氣出口管，由此構成多路相互獨立的余熱煙氣流通通道。

本實用新型排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用多管束補燃發生器，所述每組余熱煙氣換熱管束均設有進煙道和出煙道，各組煙氣換熱管束的進煙道設置一根共用煙氣進口連接管，各組煙氣換熱管束的出煙道設置一根共用煙氣出口連接管，由此形成外部一路煙氣進出、內部有多路煙氣流通和換熱的結構。

本實用新型提出的多管束補燃發生器，在同一筒體內設置有爐筒、補燃煙氣換熱管束和多組(兩組以上，含兩組)余熱煙氣換熱管束，使配置該發生器的排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機(包括煙氣補燃型溴化鋰吸收式冷水機組、冷熱水機組，煙氣熱水補燃型溴化鋰吸收式冷水機組、冷熱水機組等配置有補燃發生器的煙氣型機組和煙氣復合熱源型機組)可與要求有獨立排煙通道的多臺排煙設備安裝連接運行，從而減少設備配置數量、減少設備占地面積、降低設備投資費用；對于大型機組，還可有效減小機組的寬度尺寸，使其結構緊湊，外形美觀，體積和占地面積均減小。

附圖說明

圖1為以往用于排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機的補燃發生器結構示意圖。

圖2為配置圖1所示補燃發生器的煙氣補燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組結構示意圖。

圖3為配置圖1所示補燃發生器的煙氣熱水補燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組結構示意圖。

圖4為本實用新型排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用雙管束補燃發生器的實施例一結構示意圖。

圖5為配置圖4所示雙管束補燃發生器的煙氣補燃型溴化鋰吸收式冷熱水機組的結構示意圖。

圖6為本實用新型排熱利用型溴化鋰吸收式制冷機用雙管束補燃發生器的實施例二結構示意圖。