[實用新型]消音器

無效

• 申請號: 200820031449.4
• 申請日: 2008-01-23
• 公開（公告）號: CN201165892Y
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 張文波
• 申請（專利權）人: 張文波
• 主分類號: F01N1/10
• 分類號: F01N1/10
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型涉及一種消音器，特別涉及一種用在氮氣等類似氣體的發生裝置中用于排氣放空的消音器。

背景技術

目前，用于降低排氣放空噪聲的產品只要有小孔噴注消音器和節流降壓消音器。但兩者均存在不足，例如：小孔噴注消音器的孔徑小，且孔數較多，這樣如果排空的氣流中含有一定的雜質，這些小孔很容易堵塞，從而影響裝置的進一步使用，并且這些小孔在加工起來也頗為麻煩，加工效率很低。節流降壓消音器是有多層節流孔板串聯而成的，該裝置的消音量受很多因數的影響，控制起來較為復雜。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種消音效果好的消音器。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種消音器，包括中空的第一消音筒、套設在所述第一消音筒外側的第二消音筒、套設在所述的第二消音筒外側的外筒體，所述的第一消音筒的一端部設置有氣流進口，所述的第一消音筒的另一端部上開設有若干第一出氣孔，所述的第一消音筒的內腔形成第一氣流通道，所述的第二消音器的內表面與所述的第一消音筒的外表面之間形成第二氣流通道，所述的第一氣流通道與所述的第二氣流通道僅通過所述若干第一出氣孔相連通，所述的第二消音筒在遠離所述第一出氣孔的的端部開設有若干第二出氣孔，所述的外筒體的內表面與所述第二消音筒外表面之間的空間形成第三氣流通道，該第三氣流通道內填充有能穿透氣流的吸音材料，所述的第三氣流通道與所述的第二氣流通道僅通過所述若干第二出氣孔相連通，所述的第一氣流通道、第二氣流通道以及第三氣流通道依次相連通，所述的外筒體上還設置有氣流出口，所述的氣流進口的口部面積大于所述的若干第一出氣孔的孔口面積總和，所述的若干第一出氣孔的孔口面積總和小于所述的若干第二出氣孔的孔口面積總和。

所述的外筒體、第一消音筒以及第二消音筒優選的形狀為圓柱狀，并且它們的軸心線相重合。

所述的外筒體的上端部設置有一個孔板，所述的孔板上的若干開孔形成所述的氣流出口。

所述的吸音材料為消音棉。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：通過將氣流進口的口部面積設置成大于第一出氣孔的面積，第二出氣孔的面積設置成大于第一出氣孔的面積的方式，這樣流過消音器的氣流的速度在經過氣流進口時比較大，然后流過第一出氣孔后再變小，當經過第二出氣孔時又變大，這樣控制氣體的流速達到減小聲音的目的，這種消音器不僅能達到減少噪聲污染的目的，而且也結構簡單，成本較低。

附圖說明

附圖1為本實用新型的消音器的主視剖視圖；

其中：1、第一消音筒；11、氣流進口12、第一出氣孔；13、第一氣流通道；2、第二消音筒；21、第二出氣孔；22、第二氣流通道3、外筒體31、第三氣流通道32、氣流出口；4、吸音材料5、上端蓋6、下端蓋7、孔板；71、孔10、底座。

具體實施方式

如圖1所示的消音器，該消音器為層疊套筒的結構，主要包括，中空的第一消音筒1、套設在第一消音筒1外側的第二消音筒2、套設在第二消音筒2外側的外筒體3。這三個筒體都是支撐在一個底座10上。

第一消音筒1、第二消音筒2以及外筒體3均為分別呈圓柱狀，并且它們的軸心線相重合，這些筒均采用無縫管，管子的材質可根據筒體內流過氣流的性質來選擇，如對于氮氣，可選用價格便宜的碳鋼，對于腐蝕性氣體可選用耐腐蝕的材質等。

如圖所示，第一消音筒1的高度與第二消音筒2的高度相同，這兩個消音筒的上端部相對齊，其上端部設置有一個上端蓋5，兩個消音筒的上端面分別與端蓋5的下表面相氣密封連接，當然，此處的上端蓋5也可直接焊接在第一消音筒1和第二消音筒2上。兩個消音筒的下端面設置有一個下端蓋6，下端蓋6與上端蓋5的設置方式相似，下端蓋6與上端蓋5的不同在于其中間開有一個孔，該孔為整個消音器的氣流進口11處。

第一消音筒1的上端的側邊上開設有若干第一出氣孔12，第一消音筒1的內腔形成第一氣流通道13。

第二消音器2的內表面與第一消音筒1的外表面之間形成第二氣流通道22，第一氣流通道13與第二氣流通道22僅通過若干1第一出氣孔12相連通。

第二消音筒2在下端部的側壁上上開設有若干第二出氣孔21，外筒體3的內表面與第二消音筒1外表面之間的空間形成第三氣流通道31，該第三氣流通道31內填充有能穿透氣流的吸音材料4，此處可選用消音棉等較為常見的消音材料，第三氣流通道31與第二氣流通道22僅通過若干第二出氣孔21相連通，第一氣流通道13、第二氣流通道22以及第三氣流通道31依次相連通。