[實(shí)用新型]全自動鉆石磨拋機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820031447.5
• 申請日: 2008-01-23
• 公開（公告）號: CN201192803Y
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張岳恩
• 申請（專利權(quán)）人: 張岳恩
• 主分類號: B24B9/16
• 分類號: B24B9/16
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司
• 代理人: 王阿寶

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉆石磨拋機(jī)，尤其是指具有磨和拋功能的全自動的鉆石磨拋機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，磨削一塊玻璃，一般需要粗磨、細(xì)磨、精磨、粗拋和精拋等多道工序才可能達(dá)到玻璃母體的亮度。現(xiàn)有的圓形、仿形玻璃磨拋機(jī)普遍為單輪單磨頭結(jié)構(gòu)，進(jìn)行磨削加工時每道工序都需要換輪，操作復(fù)雜，工作效率低，所以通常是使用多臺機(jī)器分別進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、精磨、拋光等加工，存在著玻璃定位難度大，加工速度慢，人力、電力資源耗損大等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種使用方便、玻璃定位難度小、加工速度快、人力和電力資源耗損小的新型的全自動鉆石磨拋機(jī)。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種全自動鉆石磨拋機(jī)，其特征在于：包括有機(jī)架、帶磨盤組件的機(jī)座、帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤、帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸和控制單元，所述的機(jī)座固定設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)座上分別對稱的設(shè)置有至少兩組磨盤組件，對應(yīng)的在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有與磨盤組件輪換配合工作的夾具裝置至少有三組，所述的控制單元設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的上部，所述的轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有碳刷組件。

通過采用上述方案，可以實(shí)現(xiàn)磨拋機(jī)的全自動生產(chǎn)，當(dāng)帶夾具裝置的轉(zhuǎn)盤在一個位置工作完成時，可以轉(zhuǎn)動進(jìn)入下一道工序，這樣加工速度快、人力和電力資源耗損小，另外當(dāng)磨盤組件合夾具裝置調(diào)整好后，后面的工序就不需要調(diào)整了，所以使用也簡化了，特別是減小了玻璃的定位難度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述的轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有電機(jī)，所述的機(jī)座上與之固定的設(shè)置有齒輪盤，該齒輪盤與電機(jī)輸出軸上的齒輪嚙合構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合；所述轉(zhuǎn)盤的下底面上設(shè)置有與每個夾具裝置對應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)，對應(yīng)的在機(jī)座上設(shè)置有感應(yīng)塊，當(dāng)感應(yīng)開關(guān)與感應(yīng)塊對應(yīng)時，每個夾具裝置分別與每個磨盤組件構(gòu)成對應(yīng)。

這樣轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一個工位就停止，進(jìn)行工作，工作完后進(jìn)入再轉(zhuǎn)動，進(jìn)入下一工位，非常簡單，大大提高了工作效率，節(jié)省了人力和物力。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是：所述的磨盤組件有四組，所述的與磨盤組件輪換配合工作的夾具裝置有五組，所述的每組磨盤組件分別主要包括有電機(jī)、磨輪、磨輪軸、接水盤和調(diào)節(jié)座，所述的磨輪軸與電機(jī)輸出軸之間通過皮帶帶動轉(zhuǎn)動。

通過設(shè)置有四組磨盤組件和五組夾具裝置組成的工位，這樣我們可以實(shí)現(xiàn)安裝等待、粗磨、細(xì)磨、粗拋和細(xì)拋五種工序，非常省時，當(dāng)然在本實(shí)用新型中，我們也可以增加工序或減少工序；另外采用上述方案中描述的磨盤組件，這樣磨盤可以通過調(diào)節(jié)座實(shí)現(xiàn)水平調(diào)節(jié)，有利于玻璃鉆石的加工。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步加工是：所述的夾具裝置包括有立座及與立座連接的夾具座，所述的立座與夾具座之間設(shè)有縱向調(diào)節(jié)夾具座的升降裝置，橫向調(diào)節(jié)夾具座的平移裝置和夾具座角度調(diào)節(jié)裝置，所述的升降裝置包括汽缸及與立座呈縱向往復(fù)滑移的升降立板，所述的升降立板與立座呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，所述的平移裝置設(shè)于升降立板上，該平移裝置包括汽缸及與升降立板呈垂直設(shè)置的平移底板，所述的平移底板與夾具座連接且與之呈導(dǎo)軌導(dǎo)槽配合，構(gòu)成夾具座的升降或平移，所述的夾具座角度調(diào)節(jié)裝置包括有平動座、設(shè)置在平動座上的夾具座調(diào)節(jié)軸、套設(shè)于夾具座調(diào)節(jié)軸上的夾具座轉(zhuǎn)軸及設(shè)于夾具座轉(zhuǎn)軸與平動座之間的角度調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)螺釘，所述的調(diào)節(jié)板固定設(shè)置在夾具座轉(zhuǎn)軸上，所述的調(diào)節(jié)螺釘旋接在調(diào)節(jié)板的兩側(cè)且抵觸在平動座上，調(diào)節(jié)螺釘旋轉(zhuǎn)與平動座抵觸構(gòu)成夾具座的角度調(diào)節(jié)。

通過利用上述的方案使夾具裝置的相對與磨盤組件的調(diào)節(jié)更加合理，調(diào)節(jié)角度也更科學(xué)。

本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置是：所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要包括有彈簧和螺母，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的軸承通過彈簧壓緊設(shè)置。

這樣就克服了由于軸承的磨損而帶來轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)晃動的問題，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保證，提高了工作效率。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的轉(zhuǎn)盤、機(jī)座、機(jī)架之間的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的夾具裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的磨盤組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式