[實用新型]液晶顯示屏取放裝置

無效

• 申請號: 200820030686.9
• 申請日: 2008-01-16
• 公開（公告）號: CN201145792Y
• 公開（公告）日: 2008-11-05
• 發明（設計）人: 童園;陸春鋒
• 申請（專利權）人: 莊添財
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;B65G47/90;B65G47/91;B65G49/05;B65G49/06;B25J5/02;B25J15/06
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孫仿衛

技術領域

本實用新型屬于液晶顯示屏的制程設備領域，特別涉及一種底盤可傾斜的液晶顯示屏取放裝置。

背景技術

薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)的制程工藝大致分為三個階段，即陣列制程、液晶面板制程以及模組組裝。在模組組裝的制程工藝中，需要將背光單元以及由驅動IC和電路板所組成的電路單元組合、安裝在液晶面板上，形成液晶顯示器模組。

一般在完成電路單元與液晶面板的組裝之后，需要對液晶顯示屏進行點燈檢查，也就是將液晶顯示屏放置在背光單元的前側，點亮背光單元并向液晶顯示屏的電路單元輸入特定的畫面信號，從而檢查液晶面板與電路單元之間是否存在接續不良或顯示異常等問題。在這一程序中檢測到的不良產品將進入維修站修復，而良品則進行后續的組裝工序。

目前該檢測過程完全是由人工操作完成的，由于前制程中產出的液晶顯示屏都是水平放置在流水線上的，操作人員觀測角度不佳，因此必須將液晶顯示屏傾斜一定的角度再進行畫面檢查，由于人工取放液晶顯示屏，手套上的汗液或水氣極易腐蝕液晶顯示屏的導電端子，取放過程中因摩擦而產生的靜電也可能會擊傷液晶顯示屏，造成不良；另外，由于液晶顯示屏的傾斜過程需要占用作業時間，因此會降低生產效率，影響流水線產能。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種底盤可以旋轉的液晶顯示屏取放裝置，其可以將液晶顯示屏傾斜地放置在流水線的載臺上。

本實用新型所采用的技術方案是：一種液晶顯示屏取放裝置，它包括固定設置在液晶顯示屏制程設備的機架上的第一導軌、可移動地設置在所述的第一導軌上的取料器、驅動所述的取料器運動的驅動機構，所述的取料器包括與所述的驅動機構相連接的連接件以及用于抓取液晶顯示屏的底盤，所述的底盤以平行于水平面的直線為軸心線可轉動地連接在所述的連接件上。

所述的第一導軌上滑動配合連接有移動支架，所述的移動支架上具有垂直于所述的第一導軌的第二導軌，所述的取料器滑動配合連接在所述的第二導軌上。

所述的驅動機構包括：平行于所述的第一導軌設置的第一螺桿、驅動所述的第一螺桿沿其自身軸心線轉動的第一馬達、平行于所述的第二導軌設置的第二螺桿、驅動所述的第二螺桿沿其自身軸心線轉動的第二馬達，所述的移動支架與所述的第一螺桿相螺紋配合連接，所述的連接件與所述的第二螺桿相螺紋配合連接。

所述的取料器包括連接件、與所述的底盤固定連接在一起的轉動件、步進電機，所述的步進電機的定子部分固定連接在所述的連接件上，所述的步進電機的轉子部分與所述的轉動件固定連接在一起，所述的步進電機的轉子部分的軸心線平行于水平面。

所述的底盤上具有復數個真空吸盤。

本實用新型與現有技術相比具有如下優點：本實用新型可以用于從前制程到畫面檢測站之間傳遞液晶顯示屏，其可以在液晶顯示屏傳送的過程中傾斜底盤，將液晶顯示屏傾斜地放置在流水線的載臺上，因此不但避免了操作人員用手接觸液晶顯示屏，而且還能夠縮短作業時間，進而提高產能。

附圖說明

附圖1為本實用新型的主視圖；

附圖2為本實用新型的左視圖；

其中：1、取放裝置；11、第一導軌；12、取料器；121、連接件；122、轉動件；123、底盤；124、步進電機；125、吸盤；13、移動支架；131、第二導軌；14、驅動機構；141、第一螺桿；142、第一馬達；143、第二螺桿；144、第二馬達；2、流水線；21、透明載臺；4、液晶顯示屏；41、背光單元；5、機架。

具體實施方式

下面將結合附圖1和附圖2對本實用新型進行詳細說明。

一種液晶顯示屏取放裝置，它包括：

第一導軌11，其固定設置在液晶顯示屏制程設備的機架5上，通常情況下沿著水平方向延伸；

取料器12，該取料器12可移動地設置在第一導軌11上；

驅動機構14，用以驅動所述的取料器12水平或垂直移動；

底盤123，其用于抓取和固定液晶顯示屏4，所述的底盤123上具有副數個真空吸盤125，藉由真空將液晶顯示屏吸附固定在底盤123上。

所述的第一導軌11上滑動配合連接有移動支架13，所述的移動支架13上具有垂直于所述的第一導軌11的第二導軌131，即第二導軌131沿鉛垂方向設置，所述的取料器12滑動配合連接在所述的第二導軌131上。借助第一導軌11、第二導軌131以及驅動機構14，該取料器12可沿水平方向和鉛垂方向位移。