[實用新型]真空回火氮化爐排氣裝置

有效

• 申請號: 200820030403.0
• 申請日: 2008-01-02
• 公開（公告）號: CN201151729Y
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 楊曄;陳紅進;于超
• 申請（專利權）人: 江蘇豐東熱技術股份有限公司
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理設備的零部件，尤其是一種真空回火氮化爐的排氣裝置。

背景技術

現有真空回火氮化爐排氣裝置包括排氣管、氣動碟閥和球閥，氣動碟閥和球閥串聯在排氣管中，排氣管聯接于真空回火氮化爐和燃燒裝置之間。該排氣裝置的工作過程是這樣的：真空回火氮化爐工作時，先對爐子抽真空然后加熱，再充入氮氣回復壓力，在此過程中，氣動碟閥處于關閉狀態，排氣裝置不工作；在氮化回火加熱階段，當加熱到工藝要求溫度時，要向爐內通入氨氣，此時氣動碟閥打開，排氣裝置開始工作；當排氣裝置工作時，操作人員必須時刻關心爐內的壓力變化，并經常對球閥進行調節，以保持爐內壓力的穩定在1016-1025毫巴之間。從上述過程我們很容易發現現有排氣裝置的三個缺陷：1、排氣裝置自動化程度低，操作不便；2、因為采用人工調節，因此調節的及時性和準確性相對較低；3、當爐內高壓不能及時排出時，過高的壓力會對爐體產生損害，縮短了爐體的使用壽命。

發明內容

鑒此，本實用新型的目的在于克服現有排氣裝置的不足，提供一種能自動、及時排出真空回火氮化爐內過高壓力，保護爐體不受損害的真空回火氮化爐排氣裝置。

本實用新型的技術解決方案是：真空回火氮化爐排氣裝置包括有一條主排氣管路，主排氣管路至少由排氣管、氣動碟閥和球閥組成，氣動碟閥和球閥串聯在排氣管中，主排氣管路聯接于真空回火氮化爐和燃燒裝置之間；其特征在于：它還包括有一條輔排氣管路，輔排氣管路由排氣管、斜座閥和球閥組成，斜座閥和球閥串聯在排氣管上；輔排氣管路并聯安裝在氣動碟閥下游的任一段主排氣管路上。

所述斜座閥的設定通斷值為1025毫巴，該通斷值編寫在真空回火氮化爐的可編程控制器程序中。

本實用新型的使用方法是：先調節主排氣管路上的球閥，使主排氣管路的排氣量能符合爐內壓力在1016-1025毫巴時的排氣需要；再調節輔排氣管路上的球閥，使輔排氣管路在斜座閥打開排氣時，爐內壓力也保持在1016-1025毫巴之間。

本實用新型的優點是：1、本實用新型一經調節到位即可自動對爐內壓力進行調節，排氣裝置自動化程度高，操作方便；2、因為采用程序控制，因此調節的及時性和準確性相對較高；3、爐內高壓能及時排出，不會對爐體造成損害。

附圖說明

圖1為本實用新型示意圖。

圖中：1、真空回火氮化爐，2、聯接法蘭，3、波紋管，4、10、排氣管，5、氣動碟閥，6、9、球閥，8、斜座閥。

具體實施方式

真空回火氮化爐排氣裝置包括有一條主排氣管路和一條輔排氣管路。主排氣管路由排氣管(4)將波紋管(3)、氣動碟閥(5)和球閥(6)依次串聯而成，主排氣管路波紋管一端通過聯接法蘭(2)聯接于真空回火氮化爐(1)，另一端聯接于燃燒裝置(7)。輔排氣管路由排氣管(10)將斜座閥(8)和球閥(9)串聯而成，輔排氣管路與主排氣管路上的球閥(6)并聯安裝。所述斜座閥(8)的設定通斷值為1025毫巴，該通斷值編寫在真空回火氮化爐的可編程控制器程序中。