[實用新型]壁紙圓網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200820030304.2
• 申請日: 2008-09-17
• 公開（公告）號: CN201249561Y
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓開榮;黃小軍;劉宗建;趙玨
• 申請（專利權(quán)）人: 西安航天華陽印刷包裝設(shè)備有限公司
• 主分類號: B41F15/42
• 分類號: B41F15/42;B41F15/44
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所
• 代理人: 羅 笛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于印刷機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種壁紙圓網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀裝置。

背景技術(shù)

圓網(wǎng)印刷指的是，先把帶有漿管的刮刀裝入圓形的鎳網(wǎng)(圓網(wǎng))里，鎳網(wǎng)上制有圖案，從漿管里把漿料壓入圓網(wǎng)里，然后使用刮刀把漿料通過鎳網(wǎng)壓到壁紙表面，從而在壁紙表面形成圖案，而且刮刀把圓網(wǎng)上多余的漿料刮掉。國內(nèi)只有在紡織印染行業(yè)使用圓網(wǎng)裝置，這種圓網(wǎng)刮刀采用的是鑄鋁件，而且在刮刀體上能調(diào)整刀片的上下，但是現(xiàn)有圓網(wǎng)裝置刮刀的不足是：一是結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，二是在刮刀體上焊接后易變形，不好保證刮刀的角度，三是因為刮刀拆卸頻繁鋁件易損壞，鋁管定位處容易發(fā)生磨損，而造成定位不準(zhǔn)或不緊，從而影響印刷質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種壁紙圓網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀裝置，解決刮刀體容易變形，不易保證刮刀角度，導(dǎo)致印刷質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種壁紙圓網(wǎng)印刷機(jī)的刮刀裝置，包括漿管體，漿管體的一端與傳動側(cè)固定接頭鉚接，傳動側(cè)固定接頭與外絲插足b連接，漿管體的另一端與操作側(cè)固定接頭鉚接，操作側(cè)固定接頭與外絲插足a連接，操作側(cè)固定接頭與定位套焊接，定位套的上端表面焊有小軸；在漿管體中同軸安裝有刮刀漿管，刮刀漿管上沿水平方向排列有若干擋漿板固定螺孔，在擋漿板固定螺孔的靠下位置沿水平方向設(shè)置有一排出料孔，擋漿板固定螺孔上固定有擋漿板；刮刀漿管與不銹鋼板a、不銹鋼板b互相焊接，在不銹鋼板a上固定有刮刀壓板，在刮刀壓板和不銹鋼板a之間安裝有刮刀片。

本實用新型的特征還在于，

刮刀漿管的切面與不銹鋼板a、不銹鋼板b的一端焊接，不銹鋼板a、不銹鋼板b的另一端呈V字型焊接，并且不銹鋼板a和不銹鋼板b與刮刀漿管形成的空間兩端面呈封閉狀態(tài)。

不銹鋼板a與基本面的夾角A為30～50°，該基本面是以小軸的軸線和刮刀漿管的軸線構(gòu)成的平面。

擋漿板的下沿設(shè)置有勾邊。

本實用新型的刮刀裝置實現(xiàn)了精準(zhǔn)加工，結(jié)構(gòu)簡單，刮刀體不易變形，提高了刮刀的使用壽命，容易保證刮刀的角度，提高印刷的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型刮刀裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的B向視圖；

圖3是圖1中的A向視圖。

圖1中，1.外絲插足a，2.外絲插足b，3.擋漿板，4.刮刀壓板，5.刮刀片，6.小軸，7.傳動側(cè)固定接頭，8.漿管體，9.操作側(cè)固定接頭，10.定位套，11.不銹鋼板a，12.不銹鋼板b，13.出料孔，14.擋漿板固定螺孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型刮刀裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。包括漿管體8，漿管體8的一端與傳動側(cè)固定接頭7鉚接，傳動側(cè)固定接頭7與外絲插足b2通過螺紋連接，漿管體8的另一端與操作側(cè)固定接頭9鉚接，操作側(cè)固定接頭9與外絲插足a1通過螺紋連接，在操作側(cè)固定接頭9上焊有定位套10，定位套10的上端焊有小軸6；刮刀通過外絲插足a1與供漿設(shè)備連接，在外絲插足b2的外端連接有與之相配的外絲殼體，外絲殼體起封閉漿管體8的作用，并且非常容易拆卸。在漿管體8上沿水平方向排列有若干擋漿板固定螺孔14，在擋漿板固定螺孔14的靠下位置沿水平方向設(shè)置有一排出料孔13，擋漿板固定螺孔14上固定有擋漿板3，擋漿板3的下沿設(shè)置有勾邊；漿管體8與不銹鋼板a11、不銹鋼板b12互相焊接，在不銹鋼板a11上固定有刮刀壓板4，在刮刀壓板4和不銹鋼板a11之間安裝有刮刀片5。

操作側(cè)固定接頭9、傳動側(cè)固定接頭7和漿管體8鉚接而不用焊接，是因為漿管體8長度超過1米，如果采用焊接，那么焊后將會造成漿管體8的嚴(yán)重變形，刮刀漿管質(zhì)量難以保證，從而導(dǎo)致整體報廢。

圖2為圖1的B向視圖。漿管體8的切面與不銹鋼板a11、不銹鋼板b12的一端焊接，不銹鋼板a11、不銹鋼板b12的另一端呈V字型焊接，并且不銹鋼板a11和不銹鋼板b12與刮刀漿管6形成的空間兩端面要封閉焊接，以防止?jié){料流入這個空間里，增加清洗難度。出料孔13位于不銹鋼板a11與漿管體8的焊接處之上，擋漿板固定螺孔14又位于出料孔13之上，漿料從出料孔13里流出后流到擋漿板3上，擋漿板3上的勾邊使得漿料均勻流到圓網(wǎng)1上，刮刀片5被刮刀壓板4壓在圖2中不銹鋼板a11上，保證刮刀片5的刀刃和刮刀漿管6的中心線是平行的。