[實用新型]一種整體澆注式互感器及其生產模具

有效

• 申請號: 200820029577.5
• 申請日: 2008-07-08
• 公開（公告）號: CN201256073Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 田長輝
• 申請（專利權）人: 中國西電電氣股份有限公司
• 主分類號: H01F38/20
• 分類號: H01F38/20;H01F41/00;H01F27/36
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 惠文軒

技術領域

本實用新型涉及高壓互感器制造領域，尤其涉及一種整體澆注式互感器及其生產模具。

背景技術

目前，高壓互感器線圈(簡稱CT)制造中，采用的是單個線圈進行澆注，線圈高度尺寸的規格較多，相應的模具數量也較多。澆注后多個線圈裝配到CT內屏蔽筒上，線圈的最上部設置環形墊片進行壓緊。壓緊力太大，會對線圈的參數造成影響，壓緊力太小，會造成線圈的竄動。

發明內容

本實用新型的目的在于：一是提供一種整體澆注式互感器，它能夠消除線圈壓緊力對其參數的影響；二是提供一種整體澆注式互感器的生產模具，它能夠簡化線圈工藝和減少模具配套數量。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種整體澆注式互感器，包括內屏蔽筒和線圈，其特征在于，內屏蔽筒由內筒體和固定在內筒體下端的環形托盤組成，線圈套裝在內屏蔽筒的內筒體上，通過絕緣樹脂與內筒體和環形托盤澆注在一起。

整體澆注式互感器的進一步特點在于：絕緣樹脂采用環氧樹脂。

一種整體澆注式互感器的生產模具，其特征在于，包括內屏蔽筒和兩個半圓弧形外筒，所述內屏蔽筒由內筒體和固定在內筒體下端的環形托盤組成，兩個半圓弧形外筒在所述環形托盤上對接，與所述內筒體形成環形澆注空間。

整體澆注式互感器的生產模具的進一步改進在于：半圓弧形外筒的下端設置有環形底板，底板伸向半圓弧形外筒外側。

在本實用新型整體澆注式互感器的技術方案中，將內屏蔽筒和線圈通過絕緣樹脂整體澆注在一起，線圈內部以及線圈間壓緊力基本穩定一致，生產和使用過程，線圈的電氣參數更加穩定；相應的生產模具，充分利用了互感器內屏蔽筒的結構，只需配備兩個半圓弧形外筒，裝模、脫模方便，生產效率高，模具通用性強，投入費用少。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。

圖1為800/1100kV整體澆注式線圈結構示意圖；

圖2為800/1100kV整體澆注式互感器裝配示意圖；

圖3為整體澆注式互感器生產模具結構主剖視圖；

圖4為整體澆注式互感器生產模具結構俯視圖。

具體實施方式

參照圖1，在800/1100kV整體澆注式互感器制造中，線圈1和內屏蔽筒通過絕緣樹脂澆注在一起。內屏蔽筒由內筒體2和固定在內筒體2下端的環形托盤3組成，線圈1套裝在內屏蔽筒的內筒體2上，通過絕緣樹脂4與內筒體和環形托盤澆注在一起。絕緣樹脂采用環氧樹脂.

參照圖2，內筒體2上部的外側焊接有半圓環10，半圓環上設置有頂緊螺栓11，頂緊螺栓11擠壓放置在線圈1上部的環形壓蓋9，通過環形壓蓋9和環形托盤3壓緊線圈1。

參照圖3、圖4，整體澆注式互感器的生產模具，包括內屏蔽筒和兩個半圓弧形外筒5，所述內屏蔽筒由內筒體2和固定在內筒體2下端的環形托盤3組成，兩個半圓弧形外筒5在所述環形托盤3上對接，與所述內筒體2形成環形澆注空間。線圈1放置在上述空間內，澆注絕緣樹脂4。

半圓弧形外筒5的下端設置有環形底板6，底板6伸向半圓弧形外筒5外側，方便半圓弧形外筒5與環形托盤3對接；半圓弧形外筒5側面設置有立板7，可以提高其強度，方便裝模固定，同樣半圓弧形外筒5頂部設置筋板8，也能起到相同的作用。裝模時，環形底板6和環形托盤3處設置有密封環，在分型面、半圓弧形外筒5與內屏蔽筒結合面處都設置有密封繩，可以避免澆注時絕緣樹脂的泄漏。

在半圓弧形外筒5設計時，采用了3mm厚鋼板滾圓、校正，內孔不需加工，用砂布輪拋光，在外圓用薄鋼板加筋的辦法，大大減輕了模具的重量和制造成本，利于操作者方便快捷的裝模，脫模；采用兩半式結構，更便于脫模；半圓弧形外筒5的高度沒有嚴格限制，通用性強，節約設備成本。