[實用新型]一種非對稱磁路雙穩態永磁機構

有效

• 申請號: 200820029342.6
• 申請日: 2008-06-12
• 公開（公告）號: CN201238002Y
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 祝振鵬;丁景峰
• 申請（專利權）人: 咸陽四方華龍電氣設備有限公司
• 主分類號: H01H33/666
• 分類號: H01H33/666
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種電子開關，尤其涉及一種非對稱磁路雙穩態永磁機構，屬于電器工程中一種開關裝置制造技術領域。

二、背景技術

在高壓輸變電過程中，戶外高壓真空斷路器主要集成固封極柱，主要由電流互感器、永磁操動機構和箱體組成。斷路器中的永磁操動機構通過箱體固定。該結構簡潔明快，設計精度高，安裝方便，安裝時無需調整即可滿足真空滅弧室開距和超程要求。現行高壓真空斷路器是利用一種穩態的磁路裝置，使用激磁線圈驅動動鐵芯運動到相應的極限位置，并利用高性能永磁體所能提供的磁場能量，使之保持在極限位置。激發其中一個激磁線圈使之產生大于剩余保持力的驅動力，即可使永磁機構的動鐵芯動作。永磁操動機構省去了傳統機構易損的儲能、鎖扣等機構裝置，使其結構零件數量較傳統機構得到了極大的簡化，而且大大提高了機構的可靠性和壽命。同時由于采用了電容作為操作電源，也避免了輔助電源波動對機構動作特性的影響。永磁操動機構可長期頻繁操作，機構裝置壽命非常長，可真正做到長久性免維護。

但是，我們目前所使用高壓真空斷路器分閘其端正面為平面結構，接觸面比較少，分閘速度較慢，而且分閘時工作不穩定。

三、實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決現行高壓真空斷路器分閘平面接觸面積少，分閘速度慢，工作可靠性差，從而提供一種新的技術方案。

為達到上述目的，本實用新型可通過以下方案來實現：

一種非對稱磁路雙穩態永磁機構，它是在殼體內設有定線圈和動鐵芯，動鐵芯上下兩端面設有開關軸桿，在殼體內固定設有環形永磁鐵和環形軟鐵，動鐵芯的分閘端面為曲面結構，在殼體的分閘端也設有一曲面結構并與動鐵芯上的曲面結構相嚙合接觸或斷開。

在動鐵芯的分閘端設有曲面結構為一凹形槽，在殼體的分閘端設有一曲面結構為凸起物并與動鐵芯上的曲面結構凹形槽相嚙合接觸或斷開；設在動鐵芯分閘端面的凹槽和殼體分閘端的凸起物，其截面形狀是正梯形。

本實用新型所具有的優點是：結構簡單，體積小，重量輕，分閘時平面接觸面積大，工作穩定可靠，可大大提高了分閘的速度，由于分閘接觸面為曲面結構，完全符合斷路器對分閘的力學要求，保證了斷路器中分閘工作的穩定性和可靠性。

四、附圖說明

附圖是本實用新型一種實施例結構示意圖。

五、具體實施方式

現結合附圖以具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

一種非對稱磁路雙穩態永磁機構，它是在圓環形殼體1內中心設有動鐵芯3，在動鐵芯3上下兩端面中心固定設有開關軸桿7，開關軸桿7既起撥動開關的作用，又起軸的作用，在圓環形殼體1的內側面圓周上固定設有環形永磁鐵4和環形軟鐵5，所述圓環形殼體1內上下兩端設有定線圈2、6，動鐵芯3的下分閘端面設有截面為凹形曲面結構，在殼體1內的下分閘端設有截面為一凸形曲面結構并與動鐵芯3上的凹形曲面結構相嚙合接觸或斷開。

設在動鐵芯3分閘端面的曲面凹槽結構和殼體1分閘端的曲面凸形結構，其截面形狀分別是正梯形和倒正梯形。

也可以在動鐵芯3的上端面設有凹形槽，在殼體1的上端面內設有一凸形曲面，使兩端面為同一結構。

工作原理：

斷路器處在分閘位置，由控制回路的“位置開關”識別將合閘操作回路導通，為合閘操作做好準備。就地按動智能控制單元上的合閘按鈕，或者通過遠方操作起動合閘回路，激勵操動機構的合閘線圈2，克服分閘側環形永磁鐵4的吸引，同時使動鐵芯3驅動斷路器動觸頭按規定速度合閘。判斷出斷路器已處在合閘位置，控制回路自動將合閘線圈2電源斷開，并同時允許分閘操作做好準備，此時動鐵芯3由于環形永磁鐵4的作用保持在合閘側，在合閘線圈2斷電后，它不僅能夠克服斷路器觸頭彈簧的反作用力，而且還具有一定的合閘自保持力，使斷路器可靠地保持在合閘的位置，在操動機構以及斷路器上無需另設合閘保持和分閘脫扣裝置。

斷路器處在合閘位置，就地按動智能控制單元上的分閘按鈕，或者通過遠方操作激勵操動機構的分閘線圈線圈4，克服合閘側環形永磁鐵4的自保持力的同時使動鐵芯3驅動斷路器動觸頭按規定速度分閘。當控制回路的“位置”識別裝置已判出斷路器已處于分閘位置時，自動將分閘線圈6電源切除，并同時允許合閘操作，為合閘操作做好準備。操動機構處在分閘位置時，環形軟鐵芯5由于永久磁鐵的作用保持在分閘側，斷路器可靠地處在分閘位置，而不會出現合閘。

線圈2和線圈6中的電流接通與斷開由智能控制單元和遙控開關交替來控制，從而達到使電路處于合閘位置或分閘位置。