[實用新型]流體靜壓螺母

無效

• 申請號: 200820029339.4
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN201209658Y
• 公開（公告）日: 2009-03-18
• 發明（設計）人: 羅生梅;趙樹清;姚天鵬;王生春;尹勇
• 申請（專利權）人: 蘭州理工大學
• 主分類號: F16H25/24
• 分類號: F16H25/24;F16H57/04
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司
• 代理人: 董 斌

技術領域

本實用新型涉及螺母的設計技術領域，尤其涉及一種螺母與螺桿間隙中形成流體膜潤滑的流體靜壓螺母。

背景技術

靜壓螺母摩擦發熱受工作速度影響，高速工作狀態下，積聚的熱量會讓系統產生相當可觀的溫升，影響系統的精度，嚴重時可能導致系統不能正常工作。故，現在的靜壓螺母一般只在低速重載工況及一些精密儀器中有所應用，難以滿足在高速進給系統中的使用要求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的缺陷而提供一種流體靜壓螺母，從而有效克服了背景技術所述存在的一系列問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：所述的流體靜壓螺母，其特點在于：所述的流體靜壓螺母內設有冷卻槽5，流體靜壓螺母的螺紋牙型兩側均設有螺旋儲油槽6，螺旋儲油槽6與設在流體靜壓螺母上的潤滑液輸入孔1對應相連通，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的一面設有冷卻液輸入孔2，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的另一面設有冷卻液輸出孔4，通流孔3設在流體靜壓螺母上。

本實用新型與背景技術相比，具有的有益的效果是：所述的流體靜壓螺母，其流體薄膜潤滑摩擦系數小，發熱低，磨損少，系統工作壽命長；以流體靜壓薄膜為載荷傳遞介質，剛度高，承載能力強；流體薄膜具有良好的減震性能，噪音低，系統穩定性能好。在流體靜壓潤滑螺母結構中采用了冷卻系統，對系統進行強制冷卻，有效抑制系統溫升，系統能夠適應更高速進給工作狀態。其有效控制流體靜壓潤滑絲杠螺母副的溫升，為高速及超高速機床提供一個合適穩定的進給系統。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的實施裝配結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，所述的流體靜壓螺母a內設有冷卻槽5，流體靜壓螺母a的螺紋牙型兩側均設有螺旋儲油槽6，螺旋儲油槽6與設在流體靜壓螺母a上的潤滑液輸入孔1對應相連通，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的一面設有冷卻液輸入孔2，冷卻槽5與螺紋牙底相交處的另一面設有冷卻液輸出孔4，通流孔3設在流體靜壓螺母上。冷卻槽5為三個，三個冷卻槽5通過通流孔3相連通，其中心距為螺紋中心距的整數倍。

如圖2所示，所述的流體靜壓螺母a與絲杠b配合使用時，經過外部加壓的潤滑液由潤滑液輸入孔1進入螺旋蓄油槽6內，由于壓差作用，壓力油會沿著流體靜壓螺母a與絲杠b螺紋形成的縫隙溢流而出，并在縫隙內形成流體薄膜，使絲杠b懸浮起來。冷卻液由冷卻液輸入孔2進入與之相連的冷卻槽5內，再通過通流孔3流入與之相鄰的其他冷卻槽內，由冷卻液輸出孔4流出；兩端則有一部分直接通過通流孔3由端面流出。溢流而出的潤滑液在絲杠b和流體靜壓螺母a螺紋牙底處沿螺紋的方向流入冷卻槽5，最終與冷卻液一起經由冷卻液輸出孔4流出，最外側冷卻槽內的液體的一部分可以經過通流孔3由端面流出，由冷卻槽5及通流孔3內流通的冷卻液對系統進行強制冷卻，能夠很好的抑制系統的溫升，降低由于溫升對系統精度及工作速度的影響。