[實用新型]用于壁紙印刷同步壓花的發泡烘箱裝置

無效

• 申請號: 200820029124.2
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN201227867Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 劉宗建;韓開榮;黃小軍;郭晟;趙梓
• 申請（專利權）人: 西安航天華陽印刷包裝設備有限公司
• 主分類號: B29C70/68
• 分類號: B29C70/68;B29C44/24;B29K27/06;B29L9/00
• 代理公司: 西安弘理專利事務所
• 代理人: 羅 笛

技術領域

本實用新型屬于印刷技術領域，涉及一種用于壁紙印刷同步壓花的發泡烘箱裝置。

背景技術

壁紙主要構成是紙和表面PVC，它的主要生產工藝是：木漿紙涂上PVC層，經烘干塑化，成為半成品-涂布紙；然后涂布紙再進行凹版印刷、發泡壓花、切邊，最后收成小卷。壁紙印刷同步壓花生產線發泡烘箱裝置主要用于壁紙生產中發泡壓花工藝過程中，其主要功能是將涂布在壁紙上的PVC涂層進行發泡處理，以保證同步壓花時能壓制出清楚的內凹圖案。

目前國內主要采取的加熱方式為熱油加熱，常見發泡烘箱結構為單面吹風且風口為風幕式結構，主要存在以下幾個不足：第一、風幕式結構(及為倒三角型前端打孔型結構)容易造成橫縱向加熱不均勻，且容易出現斑馬紋；風幕式結構出風量大、風速較低且溫控較容易，但由于出風風速低，風量大，且發泡烘箱長度很長，一般為4米到4.5米，存在前后風速不一樣、出風量不一樣的問題，這樣反應到料膜上就是縱向加熱不均勻。風幕式結構由于風幕式結構的小孔在縱向上一般都在一條線上，容易造成料膜橫向方向上的加熱不均勻，同時正對著風幕小孔的料膜加熱溫度而沒有正對著小孔的料膜處溫度低，當該處溫差加大時就會出現橫向料膜出現發泡后的料膜表面的色差，熟稱“斑馬紋”。第二、單面吹風容易造成料膜發泡不充分，造成壓紋不明顯或左右壓紋深淺不一致；一般的單面吹風為料膜涂PVC的面上吹風，由于PVC的厚度比較厚很難使料膜加熱完全，常常會出現表面已經軟化并起泡了(表層加熱過度時出現)，但底層還未軟化造成后部壓花時出現壓紋不明顯或壓透的現象。第三、現有的穿料機構為在導輥上加裝過渡鏈輪的做法，由于發泡烘箱長8米到10米，外部的張緊裝置不可能把鏈條完全張緊，經常出現鏈條下垂后在穿料時左右擺動情況，如果左右擺動過大就會將料膜掛到吹風口上造成斷料的情況。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種用于壁紙印刷同步壓花的發泡烘箱裝置，解決現有技術中存在的風幕式結構容易造成橫縱向加熱不均勻、單面吹風容易造成料膜發泡不充分，以及穿料機構存在的鏈條擺動過大的問題。

本實用新型所采用的技術方案是，一種用于壁紙印刷同步壓花的發泡烘箱裝置，包括加熱箱部分、烘箱部分和走料部分，所述的加熱箱部分包括加熱箱，加熱箱連接有一進風風機，加熱箱的側壁開口，加熱箱中安裝有一散熱裝置，散熱裝置的熱風出口一端與進風風機的進風口的風斗連通，進風風機的出風口與烘箱部分中的進風管連通。所述的烘箱部分包括烘箱箱體，在烘箱箱體內沿料膜走料方向上、下對稱設置有上吹風箱和下吹風箱，烘箱箱體的側壁還設置有進風管，進風管分別與上吹風箱和下吹風箱連通，烘箱箱體中還設置有排煙裝置。所述的走料部分包括穿料導管，穿料導管中安裝有鏈條，相對的鏈條軸由連接桿連接，鏈條與動力裝置連接。

本實用新型的特點還在于，

上吹風箱水平平行設置有若干組風刀，風刀的長度方向與走料方向垂直，風刀的內表面連接有導向板。

排煙裝置包括兩側的排煙管，排煙管與總排煙管連通。

穿料導管相對的內側各開一個比鏈條軸的外徑寬，比外擋片的最大外徑窄的槽，將鏈條軸卡住。

散熱裝置采用熱油式散熱器。

烘箱箱體的兩側設置有開門裝置。

本實用新型的有益效果是，加寬的風刀使橫縱向加熱均勻；雙面吹風使料膜發泡充分；穿料機構工作可靠，鏈條走料穩定。

附圖說明

圖1中，a是現有的風幕式結構示意圖，b是本實用新型的寬風刀式結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例的發泡烘箱局部俯視圖；

圖4是本實用新型實施例的發泡烘箱局部前視圖；

圖5中，a是本實用新型實施例的管卡式導鏈結構圖，b是圖a穿料導管的開槽邊的側視圖。

圖中，1.進風風機，2.風斗，3.散熱器，4.總排煙管，5.加熱箱，6.冷風進風管，7.上吹風箱，8.下吹風箱，9.進風管，10.烘箱箱體，11.鏈條軸，12.外擋片，13.穿料導管，14.排煙管，15.開門裝置，16.導向板，17.風刀，18.料膜，19.吹風孔，20.連接桿。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。