[實用新型]現場端面加工裝置

有效

• 申請號: 200820029123.8
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN201195203Y
• 公開（公告）日: 2009-02-18
• 發明（設計）人: 安代明;王星聯;王榮;汪世鋒;王華;閻繼宏;索軍才;曹建枝;王科友
• 申請（專利權）人: 中國石油蘭州石油化工公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00;B23Q5/12;B23Q5/22
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司
• 代理人: 張英荷

技術領域

本實用新型屬于機械領域，涉及一種現場維修及加工設備，尤其涉及一種現場端面維修加工裝置，主要應用于大型轉動設備密封表面的現場加工及維修。

背景技術

目前在石化企業或其它行業，隨著科學技術的迅猛發展，大型、特大型結構、大處理量的化工設備被安裝投用，經過一定周期的生產運行后，由于受使用環境、工藝條件、工藝介質等因素的影響，這些特種設備的殼體連接法蘭密封面常因輸送介質和工作溫度的影響產生腐蝕、磨損等缺陷，造成密封面的破壞，這種破壞影響生產裝置的正常運行，存在著極大的安全隱患，必修立即停機進行檢修，使其恢復到原有的尺寸精度和技術要求，以保證連接處的密封效果。由于受現場空間、現場吊裝設備、設備自身重量和及機組檢修安裝的特殊要求，必須進行現場加工修復。目前由于缺乏機械加工手段，而主要采用手工用角向磨光機打磨表面的修復手段進行修復，這樣，不但修磨人員的勞動強度大，工作效率低，最主要的是密封表面的尺寸精度、平面度、表面粗糙度無法保證，有些設備僅靠手工修復手段無法修復，嚴重影響了石化生產裝置的正常生產，從而使經濟效益受到巨大影響。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決大型轉動設備固定殼體表面法蘭連接密封端面加工修復難題，提供一種使用方便、操作簡單，效率高，加工精度高的新型現場端面加工裝置。

本實用新型的型現場端面加工裝置，包括十字架型固定板，十字架型固定板的中心安裝有由動力裝置帶動的主軸，主軸通過齒輪傳動安裝在十字架型固定板內懸臂刀架上的傳動絲桿，所述絲桿上設置有進刀架。其中齒輪傳動系統包括傳動機構和差速機構。

使用時，將十字架型固定板固定在設備殼體上，在裝動力裝置的帶動下，主軸通過齒輪傳動懸臂刀架的傳動絲桿，絲桿帶動進刀架內的刀具作主切削旋轉運動，從而完成被磨損密封表面機械切削加工的修復，保證被切削表面的加工精度。

為了保證恒定的線切削速度，在十字架型固定板固定上設置有變頻調速器，使機械傳動比不變的情況下，進行主軸轉速的調節，實現恒線速度切削。

為了便于實現差速進給及手動操作，在差速機構的軸上安裝有手輪。

為了完成自動進給和手動進給徑向走刀運動，從而完成被磨損密封表面機械切削加工的修復，保證被切削表面的加工精度，在主軸上設置有離合裝置。

本實用新型可以根據檢修現場設備檢修的實際工況的不同進行固定板緊固件和懸臂刀架的調整，從而保證端面不同修復直徑的加工要求。

本實用新型相比現有技術具有以下優點：

1、結構簡單，操作方便。

2、可快速進行現場安裝，加工精度高，能快速修復被磨損密封面，加工誤差小，密封效果好。

3、勞動強度低，工作效率高。

4、使用范圍大，可完成550毫米～1600毫米直徑范圍內的端面加工及內孔深度由0到150毫米的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的的外觀及安裝示意圖

圖2為本實用新型的主視圖

圖3為本實用新型的俯視圖

圖4為本實用新型的左視圖

具體實施方式

一種現場端面加工裝置，包括δ＝30毫米的鋼板制作成十字架型固定板9，在十字架型固定板9的中心設有主軸3，十字架型固定板9上安裝有三相調速電機2作為原動力帶動主軸3；主軸3通過齒輪傳動系統傳動安裝在十字架型固定板9內側懸臂刀架7上的傳動絲桿5，傳動絲桿5上安裝有進刀架6。

在十字架型固定板9上安裝有VFD-8向量控制變頻調速器8，來調節主軸的轉速，以實現在機械傳動比不變的情況下進行恒線速度切削。

輪傳動系統包括傳動機構4和差速機構11，在差速機構的軸上安裝有手輪10，以實現差速進給或手動操作，在主軸3上設置有離合器1，以實現自動進給和手動進給徑向走刀運動的切換。

在十字架型固定板9內壁上，安裝有通過水銀滑環實現電機電纜與信號線的動靜聯結的控制系統，完成旋轉過程中軸向進退、開停、及速度控制。