[實用新型]法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導介質充灌量定量裝置

有效

• 申請號: 200820029122.3
• 申請日: 2008-05-16
• 公開（公告）號: CN201203805Y
• 公開（公告）日: 2009-03-04
• 發明（設計）人: 楊小泉;張賀男;賈永政;張琳;馬翀;劉鵬飛;王文英;盧曉東
• 申請（專利權）人: 中國石油蘭州石油化工公司
• 主分類號: G05D7/06
• 分類號: G05D7/06;G05D7/03;G01D5/42
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司
• 代理人: 李艷華

技術領域

本實用新型涉及一種測量儀表制造中的定量裝置，尤其涉及一種法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導介質充灌量定量裝置。

背景技術

法蘭智能變送器是應用于工業上測量壓力、差壓、液位等的重要測量儀表。智能變送器測量膜盒壓力傳導介質充灌量是變送器充灌的最重要技術參數，傳導介質的量的多少會影響到膜片的變形從而影響到傳導量的測量。如果充灌的傳導介質的量不符合技術要求，就會影響到變送器的測量準確性，那么很難為工業生產提供可靠的測量參數。

法蘭變送器內部要充灌硅油精確定量對于變送器的測量精度，硅油量需要控制的十分精確。

目前通常采用在法蘭外側裝夾夾具，夾具與法蘭間的密封空間內儲滿水，夾具上設置有手動閥門。在沒有充入傳導介質前，水壓作用在膜片上使其緊緊貼在法蘭體上。當夾具上邊的手動閥門打開，水就流出夾具，此時膜片與法蘭體之間產生間隙，傳導介質便進入這個間隙中，同時觀察連接管路中傳導介質液面的下降量，當下降量達到合適的位置關閉手動閥門，傳導介質停止充入變送器內，從而完成了定量。

水排出的越多，間隙越大，傳導介質進入的就越多，通過手動控制閥門控制排水量，從而實現傳導介質的進入量。由于充灌定量完全采用操作者手動控制注入量，因此所充灌的傳導介質的量誤差較大，而且波動性也很大，從而導致變送器的精度難以達到技術要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡便、精確度高、可提高工作效率的法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導介質充灌量定量裝置。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導介質充灌量定量裝置，包括法蘭夾具、油罐、水罐；所述法蘭夾具裝夾有法蘭智能變送器的法蘭，并且其內設有一T形管路I，其中一端從所述法蘭夾具一側的出水口伸出與管路III相連，與其相對的一端從所述法蘭夾具另一側的注水口伸出與管路II相連，另一端與連接在法蘭上的膜片接觸；所述法蘭內設有一T形管路II，其中一端伸出所述法蘭與所述法蘭智能變送器相連，與其相對的一端與法蘭膜片接觸，另一端伸出所述法蘭外接注油嘴；所述水罐通過閥門II與管路II相連；所述油罐通過閥門I、管路I與所述注油嘴相連，其特征在于：該裝置還包括蠕動泵和工控機PLC所述蠕動泵的進水端與所述管路III相連，且其排水端設有閥門III；所述工控機PLC與所述蠕動泵相連。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、由于本實用新型中設置了工控機PLC，因此可以實現用自動控制代替傳統的手動控制放水量，從而保證充灌量的精確定量。經實際測試，采用本實用新型后變送器生產檢驗一次合格率由78％提高到95.5％，即因為充入傳導介質量不符合要求導致變送器生產檢驗的一次不合格率降低了17.5％。

2、人工控制傳導介質充入量時需要每臺變送器法蘭逐一進行定量，而采用本實用新型后可以20臺蠕動泵同時進行工作，大大提高了工作效率。

3、本實用新型結構合理、操作簡便，可應用于法蘭智能壓力變送器、法蘭智能差壓變送器、法蘭智能液位變送器的充灌精確定量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1—法蘭智能變送器????2—油罐????3—水罐????4—蠕動泵5—工控機PLC????6—法蘭????7—法蘭夾具????8—注油嘴9—閥門I????10—出水口????11—注水口????12—閥門II????13—閥門III14—膜片????15—管路I????16—管路II????17—管路III????18—T形管路I19—T形管路II

具體實施方式

一種法蘭智能變送器測量膜盒壓力傳導介質充灌量定量裝置(參見圖1)，包括法蘭夾具7、油罐2(容積5升)、水罐3(容積5升)、保定蘭格恒流泵有限公司生產的BT50-1J型蠕動泵4和韓國LG生產的K7M-DR60U型工控機PLC?5。