[實(shí)用新型]一種工業(yè)隧道窯內(nèi)滾動(dòng)式傳動(dòng)承載裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820028785.3 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201237434Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 屠強(qiáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 屠強(qiáng) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F27B9/26 | 分類(lèi)號(hào): | F27B9/26 |
| 代理公司: | 西安西達(dá)專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 劉 華 |
| 地址: | 710075陜西省*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工業(yè) 隧道 窯內(nèi) 滾動(dòng)式 傳動(dòng) 承載 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)隧道推板爐中推板的軌道承載裝置,具體涉及是一種工業(yè)隧道(推板)窯內(nèi)滾動(dòng)式傳動(dòng)承載裝置。
背景技術(shù)
參照?qǐng)D1、圖2所示,現(xiàn)有的工業(yè)隧道推板爐的使用過(guò)程是在一定溫度下,由推料器1-1將推板1-5及推板1-5上放置的產(chǎn)品1-4一塊一塊由爐體1-2前端推入,使其一塊一塊由爐體后端推出。推板窯爐從早期使用的與推板1-5整個(gè)平面接觸的軌道板(2-1),將軌道板2-1中部分去除以左中右部分平面接觸的軌道板2-1做成滑條式軌道板,其目的是將一個(gè)大面積的平面摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)窄的平面摩擦運(yùn)行,以減小推行中的阻力。然而隨著使用廠家的產(chǎn)品的工藝技術(shù)要求的變化和規(guī)模產(chǎn)出的擴(kuò)大,使用的推板窯爐從原先的十幾米增長(zhǎng)到三十米乃至更長(zhǎng)。其爐內(nèi)的軌道板2—1和產(chǎn)品數(shù)量成倍增加,就要求窯爐推料器的推力增大,與爐體前端的連接安裝的要求不斷提高,推板1-5和滑動(dòng)軌道板2-1的磨損加劇,由于爐膛后端產(chǎn)品及推板1-5的重量以及與滑動(dòng)軌道板2-1的摩擦阻力造成爐膛中后部的推板拱起,存在窯爐不能再繼續(xù)正常運(yùn)行的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,減輕推料器的負(fù)荷,減小推板與滾軸座的磨損及最大限度減小運(yùn)行阻力的一種工業(yè)隧道窯內(nèi)滾動(dòng)式傳動(dòng)承載裝置。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣解決的:一種工業(yè)隧道窯內(nèi)滾動(dòng)式傳動(dòng)承載裝置,包括隧道窯殼體,隧道窯殼體一端設(shè)有推料器,其特殊之處在于所述隧道窯殼體內(nèi)腔底層兩側(cè)安裝有L型滾軸座,L型滾軸座連接有一排滾軸組件,中間固定連接有單排或雙排滾軸座,所述L型滾軸座、單排或雙排滾軸座上連接滾軸組件,滾軸組件通過(guò)固定板與L型滾軸座、單排或雙排滾軸座固定連接,滾軸組件上面置有可推拉的活動(dòng)推板,活動(dòng)推板上放置被燒陶瓷產(chǎn)品。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減輕推料器的負(fù)荷,減小推板與滾軸座的磨損及最大限度減小運(yùn)行阻力的特點(diǎn),將目前的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變成阻力很小的滾動(dòng)式運(yùn)行,安裝方便可靠,推板不拱起,保證爐內(nèi)燒結(jié)物料正常運(yùn)行,提高了爐體使用壽命和產(chǎn)量,降低了爐堂的維修成本,廣泛用于各種型號(hào)的新工業(yè)隧道(推板)窯和改造現(xiàn)有技術(shù)的隧道窯。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有的隧道推板爐主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視斷面圖;
圖3為本實(shí)用新型單推板主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1的雙推板主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為滾軸座與滾輪及滾軸組件主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖7的固定板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖5的滾輪及滾軸組件主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為圖9的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的實(shí)施例。
下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明:
參照?qǐng)D3所示,一種工業(yè)隧道(推板)窯內(nèi)滾動(dòng)式傳動(dòng)承載裝置,內(nèi)腔底層兩側(cè)連接有L型滾軸座1,L型滾軸座1連接有一排滾軸組件3,中間固定連接有雙排滾軸座2,滾軸組件3上面置有可推拉的活動(dòng)推板5,活動(dòng)推板5上放置被燒陶瓷產(chǎn)品6。
所述的隧道窯殼體7內(nèi)腔底層左、右連接有單排L型滾軸座1和中間至少連接一排雙排滾軸座2。
所述的滾軸座1、2上連接至少有10個(gè)滾軸組件3,所述滾軸組件3包括一個(gè)滾輪,滾輪中心設(shè)有一根滾軸,其滾輪與滾軸是通過(guò)模具一次澆注成型,故稱(chēng)滾軸組件。
所述的滾軸座、滾軸組件、固定板、均采用含氧化鋁>95%的瓷料經(jīng)過(guò)模具成型后在溫度1650-1800下燒結(jié)制成。
圖4所示,包括隧道窯殼體7內(nèi)腔底層兩側(cè)連接有L型滾軸座1,L型滾軸座1連接有一排滾軸組件3,中間固定連接有三個(gè)雙排滾軸座2,所述滾軸座1、雙排滾軸座2上連接滾軸組件3,滾軸組件3上面置有可推拉的兩塊活動(dòng)推板5,每塊活動(dòng)推板5有四個(gè)滾軸組件3(推板寬度方向四個(gè),長(zhǎng)度方向七個(gè)。一塊推板需要二十個(gè)左右滾軸參與)參與承重和滾動(dòng),大大減少摩擦阻力,活動(dòng)推板5上放置被燒陶瓷產(chǎn)品6的尺寸可大可小,增加了燒結(jié)的產(chǎn)量,相對(duì)降低了能耗及產(chǎn)品的成本。
圖5、圖6、圖7、圖8所示,滾軸座1置有7個(gè)雙排滾軸座2,滾軸組件3通過(guò)固定板4與滾軸座1固定連接,滾軸組件3上面置有可推拉的活動(dòng)推板5,活動(dòng)推板5上放置被燒陶瓷產(chǎn)品6。
圖9、圖10所示為滾軸組件3結(jié)構(gòu)圖,所述滾軸組件3是用瓷料經(jīng)過(guò)模具澆注成型并經(jīng)燒結(jié)制成一個(gè)帶有滾軸及滾輪為一體的組件3。
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