[實(shí)用新型]一種自動(dòng)擺管機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820028725.1 | 申請(qǐng)日: | 2008-04-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201220856Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2009-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于優(yōu)城;唐永戩 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西安井上人工環(huán)境有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G47/24 | 分類(lèi)號(hào): | B65G47/24 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 710018陜西省西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 擺管機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種紡紗車(chē)間內(nèi)對(duì)退下來(lái)的紗管大小頭理順的專(zhuān)用自動(dòng)擺管機(jī)。
背景技術(shù)
在紡紗車(chē)間內(nèi),大量退下來(lái)的紗管需要專(zhuān)門(mén)派工人將大小頭手工進(jìn)行理順,以備下一道工序使用。此項(xiàng)工作屬于簡(jiǎn)單的體力勞動(dòng),每個(gè)工人每班要理順幾千甚至上萬(wàn)個(gè)紗管,勞動(dòng)強(qiáng)度非常大。現(xiàn)在有個(gè)別企業(yè)的紡紗車(chē)間使用了擺管機(jī),但這種設(shè)備是在紗管輸送帶與圓盤(pán)機(jī)之間是由數(shù)根三角皮帶并行組成的輸送帶而對(duì)紗管進(jìn)行傳送,體積較大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本也高,并且不容易維修,使用壽命較短。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備體積小、制造成本低且使用壽命長(zhǎng)的自動(dòng)擺管機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
這種自動(dòng)擺管機(jī)主要是在圓盤(pán)機(jī)與紗管輸送帶之間設(shè)有一個(gè)膠輥,這個(gè)膠輥的軸向與圓盤(pán)機(jī)的軸向平行設(shè)置。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)解決方案是:
膠輥的圓心位置高于圓盤(pán)機(jī)的圓心位置。
膠輥的軸向長(zhǎng)度與圓盤(pán)機(jī)的軸向長(zhǎng)度相同。
本實(shí)用新型由于使用一個(gè)膠輥而代替了原來(lái)由數(shù)根三角皮帶并行和兩個(gè)轉(zhuǎn)軸組成的輸送帶,在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn)創(chuàng)新,不僅能夠完成對(duì)紗管的輸送作業(yè),還使設(shè)備的長(zhǎng)度大大減少,結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,制造成本相對(duì)較低,且不容易損壞,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。由于機(jī)械化作業(yè),對(duì)紗管的理順效率非常高,能夠大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的局部俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,該擺管機(jī)具有一個(gè)在上面設(shè)置有數(shù)個(gè)擋塊1的紗管輸送帶2和一套由幾個(gè)盤(pán)片構(gòu)成的圓盤(pán)機(jī)7,在紗管輸送帶2和圓盤(pán)機(jī)7之間設(shè)置有一個(gè)與圓盤(pán)機(jī)7軸向平行的膠輥4,膠輥4與圓盤(pán)機(jī)7之間又設(shè)有導(dǎo)入片6,這個(gè)導(dǎo)入片6伸入到每?jī)蓚€(gè)盤(pán)片之間的間隙內(nèi)。在膠輥4的上方還設(shè)有擋片5,它的作用是可約束紗管3跌入膠輥4時(shí)的方向。膠輥4的圓心位置高于圓盤(pán)機(jī)7的圓心位置,膠輥4的軸向長(zhǎng)度與圓盤(pán)機(jī)7的軸向長(zhǎng)度相同。圓盤(pán)機(jī)7由幾個(gè)盤(pán)片穿接在一根軸上而成,每個(gè)盤(pán)片的外圓處具有斜面,兩個(gè)盤(pán)片之間平行處的最小間隙應(yīng)能夠容納下紗管3的小頭,而兩個(gè)盤(pán)片斜面之間的最大間隙應(yīng)略小于紗管3的大頭,這樣才能將紗管3夾持住。以圓盤(pán)機(jī)7的中軸為基準(zhǔn),在與膠輥4相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)還設(shè)置了一個(gè)傳送帶9,它的作用是可將理順?lè)较虻募喒?送入盛管箱10中。在傳送帶9與圓盤(pán)機(jī)7之間固定有一個(gè)傾斜的撥管片8,它可以將圓盤(pán)機(jī)7夾持的紗管3在逐漸下降時(shí)頂起紗管3的小頭而自動(dòng)使大頭朝前理順。本擺管機(jī)由電動(dòng)機(jī)11作為帶動(dòng)紗管輸送帶2、圓盤(pán)機(jī)7、膠輥4、傳送帶9的動(dòng)力。
本設(shè)備在工作時(shí),由工人把方向不一致的紗管3倒入機(jī)倉(cāng)內(nèi),紗管輸送帶2上的擋塊1將紗管3逐個(gè)提升上去,經(jīng)擋片5的約束后再跌落到膠輥4上。由于膠輥4一直在轉(zhuǎn)動(dòng),紗管3只能向前運(yùn)動(dòng),經(jīng)導(dǎo)入片6導(dǎo)入圓盤(pán)機(jī)7的兩盤(pán)片之間,由兩盤(pán)片之間的斜面處夾持住紗管3的大頭處弧線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)紗管3運(yùn)動(dòng)到快接近傳送帶9時(shí),撥管片8頂住紗管3的小頭處而使大頭先落至傳送帶9上,經(jīng)理順的紗管3的方向再不會(huì)發(fā)生改變,則被順利地送入盛管箱10中,完成一次作業(yè)。如此連續(xù)進(jìn)行,可大大提高理順紗管的工作效率。
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