[實用新型]波紋管鈉截止閥

有效

• 申請號: 200820028101.X
• 申請日: 2008-01-14
• 公開（公告）號: CN201137751Y
• 公開（公告）日: 2008-10-22
• 發明（設計）人: 鄭西平;邸文斌;常鵬;董敏娟
• 申請（專利權）人: 西安核設備有限公司革新閥門廠
• 主分類號: F16K49/00
• 分類號: F16K49/00;F16K1/00;F16K37/00
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

技術領域

本實用新型涉及核工業技術領域，特別是涉及一種適用于核工業放射性系統中的波紋管鈉截止閥。

背景技術

現有截止閥的開、關及其開度是通過閥桿上下運動帶動閥瓣的升降來實現的，由于閥桿經?；顒釉斐商盍系哪p，易造成閥門的外漏。同時當閥門在開啟狀態時介質會沿閥桿通過填料泄漏到閥體外部，致使閥體產生跑、冒、滴、漏的現象，特別是隨著介質壓力的增加，這種跑、冒、滴、漏的現象也就更嚴重了。為此人們在閥桿下部套上波紋管，其一端焊接在閥瓣上，另一端固定在閥蓋或閥體上，由于閥桿下部被封套在伸縮的波紋管內運動，使得工作時進入閥體內腔的介質無任何空隙可泄漏出去，避免了現有截止閥從填料磨損處泄漏的缺點，但此種截止閥無法保證波紋管損壞后的密封。特別是在核工業等對密封性能要求相對更高的技術領域，例如核工業工廠熔融的鈉若發生微量外泄，由于熔鈉本身所具有的發射性等特性，將會造成嚴重的環境污染，此類截止閥的密封性能更是無法滿足生產及使用需要。另外，由于熔鈉本身會散發大量熱量，而閥體與閥桿的受熱后熱脹收縮性不一致，若閥桿收縮性相對較大，則其對底部閥座的壓應力過來，易損壞閥座；反之若閥桿收縮性相對較小又會嚴重影響閥門的密封性能。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種波紋管鈉截止閥，其具有雙重密封功能，操作簡單，密封性能好，且能有效解決閥桿與閥體受熱后熱脹收縮性不一致所引起的密封性能受損問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種波紋管鈉截止閥，包括閥體1、置于閥體1內部與閥座17配合使用的閥瓣24、與閥體1對扣固定在一起的閥蓋9，貫穿閥蓋9并與閥瓣24固定連接的閥桿，安裝在閥桿另一端的手輪25以及套裝在閥桿閥腔段的波紋管4，所述閥桿由通過連接補償機構連接固定為一體的上閥桿22與下閥桿2組成，下閥桿2貫穿閥蓋9并與閥瓣24固定連接，上閥桿22另一端安裝手輪25；上閥桿22與下閥桿2的連接端均設置有細連接端頭，所述連接補償機構由固定連接兩個細連接端頭的連接卡套20及其護套21組成，護套21套裝上閥桿22與下閥桿2外側；閥體1與閥蓋9之間密封設置有散熱機構，波紋管4套裝在閥體1與散熱機構所形成的下閥桿2閥腔段內；閥蓋9上端與下閥桿2之間設置有密封用的填料11，上閥桿22上端外側設置有對手輪25作用力進行傳動的傳動機構；閥體1上還設置有與波紋管4外部閥腔段相通的報警機構。

作為本實用新型的一種優選方案，所述閥體1閥腔底部設置有平行的下傾斜向進口通道與出口通道，閥座17、進口通道與出口通道形成斜Z字形流通通道。

作為本實用新型的另一種優選方案，所述下閥桿2與閥瓣24制作為一體，閥座17上部與閥瓣24之間呈相互配合的錐面。

作為本實用新型的又一種優選方案，所述下閥桿2底端外側設置有閥套3，波紋管4底端與下閥桿2間通過下連接套16進行密封，頂端通過上連接內套12、上連接密封墊13進行密封，閥套3上端高度高于波紋管4底端與下閥桿2的連接處高度。

所述閥蓋9與傳動機構之間設置有用于支撐固定傳動機構的支架18。

作為本實用新型的進一步優選方案，所述散熱機構由多片散熱件5組成，散熱機構上下端的閥體1外側還設置有配套使用且起連接作用的擰入螺栓6與螺母7。

所述填料11為石墨層，填料11下端設置有填料墊10，閥蓋9上方通過配套使用的擰入螺栓6與螺母7固定有填料壓板15，在填料壓板15與填料11之間還設置有填料壓套14。

作為本實用新型的更進一步優選方案，所述傳動機構為軸承傳動機構，由套裝在上閥桿22外側的銅螺母28、軸承箱體26以及設置在二者之間推力軸承27組成，軸承箱體26內部、推力軸承27上端設置有軸承壓套29，軸承箱體26底部與上閥桿22連接處、下閥桿2外側與閥體1內腔壁間均設置有平鍵8；當手輪25為手動工作方式時，在上閥桿22與手輪25的連接端頭外部安裝有蓋螺母36，手輪25固定在銅螺母28上端外側，銅螺母28與手輪25連接處設置有平鍵8；當手輪25為電動工作方式時，手輪25與傳動機構之間的上閥桿22外側還安裝有電動裝置21，電動裝置21底部與上閥桿22的連接處設置有離合器38。

作為本實用新型的再進一步優選方案，所述報警機構為測漏接頭37，通過其上設置的信號接頭與波紋管4上方的閥腔段相通。

作為本實用新型的再一種優選方案，所述閥體1、閥蓋9與散熱機構的連接處以焊接方式進行密封連接。