[實用新型]壓延機上輥筒裝置

有效

• 申請號: 200820027900.5
• 申請日: 2008-09-03
• 公開（公告）號: CN201279872Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 宮一青;劉朋霞;陳亮;李京禮;于明進;李亞莉
• 申請（專利權）人: 青島高校軟控股份有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32;B29C43/24;B29K21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于膠片壓延機的上輥筒裝置，屬于橡膠機械領域。

背景技術

在輪胎制造過程中，通常采用壓延機的上、下輥筒將從擠出機中擠出的膠片進行壓延處理，以壓制成滿足工藝要求的規格尺寸，提供給后續的裁切、接頭和壓合等工序。

原有壓延機的上輥筒裝置如后附圖1和圖2所示，在上輥筒的動力傳遞端，型輥套(41)設置有3個擋塊(42)，擋塊(42)分別插入到型輥軸(43)的槽中定位并向型輥軸(43)傳遞扭矩，以實現型輥套(41)與型輥軸(43)的轉動同步。

上述擋塊(42)與型輥軸(43)之間形成插接結構，這對擋塊(42)的加工精度有著較高的要求。由于現有工藝水平難以保證上述精度要求，擋塊(42)與槽之間存在不同的安裝間隙，因此動力傳遞過程中的轉矩往往集中在其中一個擋塊(42)上，易于導致其根部斷裂而只能更換整個型輥套(41)，這就額外地增加了設備維護費用和生產成本。

實用新型內容

本實用新型提供一種壓延機上輥筒裝置，在于解決上述問題而采用鍵連接的轉矩傳遞結構以提高上輥筒部件之間的連接強度，實現消除因端部開口而造成的強度下降、甚至導致部件斷裂而整體更換型輥的設計目的。

為實現上述設計目的，所述的壓延機上輥筒裝置主要包括有：

套設在型輥軸上的型輥套，在型輥軸內部設有用于循環水流對上輥筒進行降溫處理的軸向水腔。與現有技術的區別之處在于，

在型輥軸的傳動端設置有，用于限制型輥套軸向移動的環形限位臺階和鍵槽，在鍵槽內部安裝有向所述的型輥套傳遞扭矩的鍵。

如上述基本方案特征，在型輥套的動力傳遞端采用鍵連接以向型輥套傳遞扭矩，以及限位臺階來阻擋型輥套在轉動過程中沿軸向發生位移。

由于鍵固定在鍵槽中并且具有較大的剪切面積，所以滿足傳遞較大轉矩的使用要求。

同時，型輥套的傳動端沒有開放性的缺口，也就不會發生因應力集中而造成的破壞問題。

為進一步提高向型輥套傳遞扭矩的效率，保持型輥套與型輥軸的轉動同步性，所述的鍵通過螺釘緊固在鍵槽內部。

如上內容，本實用新型壓延機上輥筒裝置具有的優點是：

1、采用鍵連接結構傳遞轉矩，能夠有效地消除因端部開口而造成的型輥套剛性下降的問題；

2、能夠延長型輥套使用壽命、縮短更換時間，降低因部件損壞而帶來的維護成本。

附圖說明

現結合附圖對本實用新型做進一步的說明，

圖1是現有技術所使用的上輥筒剖面結構圖；

圖2是現有型輥套的結構示意圖；

圖3是本實用新型壓延機上輥筒裝置的剖面結構圖；

圖4是圖3的I部放大示意圖；

如圖1和圖2所示，水腔40，型輥套41，擋塊42，型輥軸43；

如圖3和圖4所示，型輥軸1，限位臺階11，鍵13，鍵槽14，螺釘15，水腔16，型輥套2。

具體實施方式

實施例1，如圖3和圖4所示，所述的壓延機上輥筒裝置主要具有型輥軸1和型輥套2。其中，

型輥套2套設在型輥軸1上，在型輥軸1內部設有形成循環水流以對上輥筒整體進行降溫處理的水腔16。

在型輥軸1的傳動端，設置有環形限位臺階11和鍵槽14。限位臺階11用于限制型輥套2的軸向移動。

在鍵槽14內部，通過螺釘15緊固有鍵13，鍵13用于向型輥套2傳遞扭矩。

型輥套2和型輥軸1通過鍵13的扭矩傳遞，使得兩者在軸向轉動過程中保持同步。