[實(shí)用新型]毛油生產(chǎn)中水封池冷凝水閉路循環(huán)設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200820027723.0 | 申請(qǐng)日: | 2008-09-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201284315Y | 公開(公告)日: | 2009-08-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王勇;王巖;劉劍俠;張全剛;程平;王非;何玉梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西王集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B1/00 | 分類號(hào): | C11B1/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 辛向東 |
| 地址: | 256209山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 水封 冷凝 閉路 循環(huán) 設(shè)備 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬油脂加工領(lǐng)域,涉及到油脂加工過程中的所用設(shè)備,特別是在毛油生產(chǎn)真空系統(tǒng)中的水封池冷凝水閉路循環(huán)設(shè)備
背景技術(shù)
在一級(jí)油生產(chǎn)過程中,各單元對(duì)真空度的要求都比較高,尤其是在脫膠和脫臭工段,主要依靠真空來抽取油中的臭味物質(zhì),要想達(dá)到理想的真空度,就要求真空系統(tǒng)中各要素都要具備,其中主要有三個(gè)要素:1、真空設(shè)備完好可用;2、所用蒸汽的壓力達(dá)到1.0MPa;3、冷凝水的壓力達(dá)到0.2MPa以上,溫度不得超出30℃。在一級(jí)油生產(chǎn)過程中所用的真空系統(tǒng)中的密封水是閉路循環(huán)使用的,密封水經(jīng)泵由水封池泵入板式換熱器中與從大循環(huán)水池冷卻塔來的冷水換熱,再送到真空系統(tǒng)脫色和脫臭單元的冷凝器作冷卻水用,然后重新進(jìn)入水密封池,往復(fù)循環(huán)。這種循環(huán)方式,保證了冷凝水的清潔,但也存在一定的缺點(diǎn):真空系統(tǒng)中的脫膠單元的蒸汽噴射泵為獨(dú)立的一個(gè)真空單元,它所用的蒸汽不通過冷凝器進(jìn)行冷凝,而是直接排入水密封池,與其它真空冷凝器冷卻下來的水混合在一起,由于此水蒸汽流速較快,蒸汽量也較大,在水封池中起了加熱作用,所以提高了水封池中水的原始溫度,同時(shí)也增加了水板式換熱器的冷卻負(fù)荷,增大了循環(huán)水量的消耗,導(dǎo)致真空達(dá)不到理想的效果,最終影響到成品油的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),設(shè)計(jì)了一種可以與真空系統(tǒng)相匹配的蒸汽冷凝水的閉路循環(huán)設(shè)備。該設(shè)備可以降低水封池的溫度,從而降低板式換熱器的冷卻負(fù)荷,減少循環(huán)水量的消耗,保證了真空冷凝器的工作要求,提高和穩(wěn)定真空度。
本實(shí)用新型為一種水封池冷凝水的閉路循環(huán)設(shè)備,它包括水封池、換熱器,所述的水封池由兩個(gè)上下疊放的水封池組成,脫膠蒸汽噴射泵的蒸汽出口與上水封池的上部連接,脫色蒸汽噴射泵和脫臭蒸汽噴射泵的蒸汽的出口通過真空冷凝器與下水封池的上部連接。
所述的上水封池與下水封池的體積比為1:2—3。
所述的水封池冷凝水的閉路循環(huán)設(shè)備,包括水封池、板式換熱器、真空冷凝器,水封池通過管道與板式換熱器和真空冷凝器相連接。
所述的上水封池中的蒸汽冷凝水自然冷卻后經(jīng)溢水管流入下水封池,下水封池中的蒸汽冷凝水用泵輸送到板式換熱器內(nèi),與冷卻塔送入的循環(huán)冷卻水換熱降溫后送入真空冷凝器,作為冷卻水使用,在真空冷凝器中與蒸汽換熱,使蒸汽冷凝,而作為冷卻水使用的蒸汽冷凝水,被送回下水封池,經(jīng)自然降溫后,又被送入設(shè)備系統(tǒng)中重新循環(huán)使用。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于把脫膠蒸汽噴射泵的蒸汽徹底從下水封池中分離出來,從而降低了下水封池中水的原始溫度,降低水板式換熱器的冷卻負(fù)荷,減少循環(huán)水量的消耗,從而保證真空冷凝器的工作要求,提高和穩(wěn)定了真空度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中,冷卻水溫度控制在工藝要求的30℃以內(nèi),真空度達(dá)到了-0.099Mpa,油品的各項(xiàng)指標(biāo)也大幅提升,尤其是酸價(jià),從原來的0.1mgKOH/g油降到了0.06mgKOH/g油,油品的顏色、煙點(diǎn)、過氧化值等指標(biāo)也有顯著提高,達(dá)到同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)產(chǎn)量也有了大幅度提高,并且節(jié)約了用電及循環(huán)水,降低了物耗。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的方框圖
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,脫色蒸汽噴射泵和脫臭蒸汽噴射泵的蒸汽出口經(jīng)過真空冷器與下水封池的上部連接,水封池通過管道與板式換熱器和真空冷凝器相連接。
所述的上水封池中的蒸汽冷凝水自然冷卻后經(jīng)溢水管流入下水封池,下水封池中的蒸汽冷凝水用泵輸送到板式換熱器內(nèi),與冷卻塔送入的循環(huán)冷卻水換熱降溫后送入真空冷凝器,作為冷卻水使用,在真空冷凝器中與蒸汽換熱,使蒸汽冷凝,而作為冷卻水使用的蒸汽冷凝水,被送回下水封池,經(jīng)自然降溫后,又被送入設(shè)備系統(tǒng)中重新循環(huán)使用。
脫膠蒸汽噴射泵的蒸汽出口與上水封池的上部連接,脫膠蒸汽噴射泵的水蒸汽進(jìn)入上水封池內(nèi)冷卻,上水封池的溢水管與下水封池相連接。
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