[實用新型]無水葡萄糖流化干燥工藝中的糖粉回收裝置有效
| 申請號: | 200820027721.1 | 申請日: | 2008-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN201272756Y | 公開(公告)日: | 2009-07-15 |
| 發明(設計)人: | 王勇;王巖;劉劍俠;張全剛;程平;王非;何玉梅 | 申請(專利權)人: | 西王集團有限公司 |
| 主分類號: | C07H3/02 | 分類號: | C07H3/02;C07H1/06;C13K1/10 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 | 代理人: | 辛向東 |
| 地址: | 256209山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無水 葡萄糖 流化 干燥 工藝 中的 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于食品化工行業,涉及無水葡萄糖生產流化干燥工藝中的糖粉回收裝置。
背景技術
葡萄糖是生物體內新陳代謝不可缺少的營養物質,它的氧化反應放出的熱量是人類生命活動所需能量的重要來源,在食品、醫藥工業上可直接使用,在工業上還大量用葡萄糖為原料合成維生素C。無水葡萄糖是一水葡萄糖的更新換代產品,與一水葡萄糖相比產品具有無熱源反應、雜質含量少、純度高等優點。無水葡萄糖是玉米淀粉深加工的現代化高技術產品,在醫藥、食品行業有著廣泛的用途和廣闊的市場前景。
無水葡萄糖生產工藝流程包括:分離出來的一水葡萄糖晶體溶解后進行二次脫色、然后在真空煮糖鍋里進行煮糖結晶、結晶后得到的無水葡萄糖晶體和糖液的混合物進入分離機分離、最后分離后的無水葡萄糖晶體被輸送到流化床干燥器內干燥,在流化床內,物料通過1區,2區,3區加熱去掉水分,再通過通有冷空氣的4區進行冷卻后,最后經篩子分離,大顆粒的篩下物經粉碎機粉碎后返回流化床,流化床上部有引風機不斷把內部氣體排出,保持流化床內氣體的不斷循環流動,但是在排出氣體的同時,由于引風機強大的吸力,流化床中大量的糖粉也被氣體夾帶而出排入大氣,造成了極大的浪費,同時對周圍的環境也產生了不良影響。如何對大量流失的糖粉進行回收利用,是一直困擾制糖企業的一個問題。
發明內容
為了解決現有無水葡萄糖生產流化干燥工藝中存在的問題,本實用新型要解決的技術問題是提供一種制糖流化干燥工藝中的糖粉回收裝置,能夠回收流化床排出氣體中夾帶的糖粉。
本實用新型所述無水葡萄糖生產流化干燥工藝中的糖粉回收裝置,該裝置包括噴淋器和母液罐;所述的噴淋器安裝在流化床的上部,噴淋器的側壁有一進氣口,與流化床的排氣管相連,用于回收排出氣體中夾帶的糖粉;噴淋器內正對進氣口水平方向安裝有至少一根噴淋管,噴淋管正對進氣口方向沿噴淋管縱向開有至少一列噴水孔;噴淋器的上部有一排氣口,回收糖粉后的氣體由排氣口排出,噴淋器內下部有循環水箱,循環水箱內的底部有液下循環水泵,循環水泵連接噴淋管;所述的母液罐通過循環水箱底部的排水管與循環水箱連接。當循環水箱內的糖液達到一定濃度時,糖液通過排水管排入母液罐中。
為提高效果,所述的噴淋器內噴淋管的為兩條,每條噴淋管上設有兩列噴水孔。
上述裝置中循環水箱的上壁為篩網,從噴淋管中流出的水可以直接通過篩網流回循環水箱,再次循環使用。循環水箱的上部有一補水管,與水源連接;當循環水箱中的糖液到一定濃度排入母液罐后,外部的水源就會通過補水管進入到循環水箱。與循環水箱相連的排水管和補水管上都有一電磁閥,通過控制電磁閥的開關對循環水箱排水和補水。循環水箱的側壁上安裝有液位傳感器和糖度檢測儀;液位傳感器可以隨時檢測循環水箱內的水位,糖度檢測儀可以檢測循環水箱內糖液濃度,達到排放標準及進排放。液位傳感器、糖度檢測儀和電磁閥分別與現場控制器連接,液位傳感器和糖度檢測儀檢測到的數據傳到現場控制器,通過現場控制器對電磁閥進行控制。
該裝置設計結構合理、緊湊、占地少、回收效率高。從流化床出來的夾帶糖粉的氣體進入上述的制糖流化干燥工藝中的糖粉回收裝置中,經過噴淋器后,糖粉全部溶解在水中,形成糖液,當糖液達到一定濃度后排入母液罐中儲存。既解決了環境污染問題,又減少了浪費,以年產兩萬噸無水葡萄糖的生產線為例,每天可回收糖粉約25公斤,一年則回收糖粉9噸,合人民幣36000元。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型糖粉回收裝置作進一步詳細說明。
圖1為本實用新型糖粉回收裝置的結構示意圖
圖2為圖1中噴淋器的左側視圖
圖3為本實用新型糖粉回收裝置與流化干燥床的連接示意圖
圖中:1為噴淋器,2為母液罐,3為進氣口,4為排氣口,5為噴淋管,6為篩網,7為補水管,8為電磁閥,9為液位檢測儀,10為循環水箱,11為循環水泵,12為排水管,13為糖度檢測儀,14為流化床,15為引風機,16為噴水孔。
具體實施方式
如圖1所示,制糖流化干燥工藝中的糖粉回收裝置,該裝置包括噴淋器1和母液罐2,噴淋器1安裝在流化床14的上部,噴淋器1的側壁上有一進氣口3與流化床14的排氣管連接,噴淋器1內正對進氣口3安裝有兩根噴淋管5,噴淋管5正對進氣口方向沿噴淋管縱向開有兩列噴水孔。
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