[實用新型]桿塞一體式多級密封鉗口液壓油缸裝置

無效

• 申請號: 200820026865.5
• 申請日: 2008-09-08
• 公開（公告）號: CN201255152Y
• 公開（公告）日: 2009-06-10
• 發明（設計）人: 柏永;馬呈興;任來鎖;孫守杰;蘇勇;孟波;王明軍;侯元新
• 申請（專利權）人: 萊蕪市泰山冷軋板有限公司
• 主分類號: F15B15/00
• 分類號: F15B15/00;F15B15/20;B21C47/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉗口液壓油缸裝置的改進，具體地說是一種桿塞一體式多級密封鉗口液壓油缸裝置，適用于軋制機組生產中卷取機卷筒液壓鉗口。

背景技術

目前，在一般的軋制機組生產時，是鋼帶進入出、入口卷取機卷筒扇形板液壓鉗口，夾緊帶鋼大張力卷取，軋機施加一定的軋制壓力建張軋制。鉗口液壓油缸裝置在卷取機夾緊過程中起到至關重要的作用，它的工作狀態是否正常，將直接影響著軋制機組的正常生產。鉗口液壓油缸裝置的工作環境惡劣：卷取機承受大張力卷取，卷取機鉗口扇形板承載力大；長期工作溫度高(卷筒工作溫度>90℃)、接觸生產過程中產生的鐵屑、油污。目前使用的鉗口液壓油缸裝置，由鉗口扇形板、封蓋、密封套、活塞桿、活塞、單“O”形密封圈組成，密封套安裝在鉗口扇形板中部的圓形腔內，密封套套裝在活塞桿上，活塞安裝在鉗口扇形板后端的活塞滑動腔內，活塞桿通過螺栓與活塞緊固連接。這種鉗口液壓油缸裝置存在以下不足：一是由于在密封套的前端沒有設防塵圈，所以，油污顆粒容易進入到活塞桿和密封套之間的間隙內，可造成活塞桿拉毛，密封套過度磨損；二是由于密封套和活塞桿之間的密封是采用斯特密封圈，此種密封材質硬、脆，所以導向性能和密封性能差、泄漏系數較大，裝配費時費力，且密封易損壞；三是由于在密封套與鉗口扇形板中部圓形腔內壁之間采用單“O”型密封圈密封，所以，導致活塞桿定位、導向和密封性能均較差；四是由于活塞與活塞桿為分體式裝配，靠活塞桿后端部內絲用內六方螺栓緊固，所以，活塞桿、活塞在油壓的作用下頻繁的往復運動中，緊固螺栓易松動脫落，導致活塞脫離活塞桿，造成鉗口油缸動作失靈；若在運行過程中，當鉗口液壓油缸裝置頻繁發生泄漏時，可導致軋制機組被迫停產。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可克服以上現有鉗口液壓油缸裝置的不足，使其結構簡單、安裝方便、密封性能好、使用壽命長、能提高卷取機使用性能的桿塞一體式多級密封鉗口液壓油缸裝置。

為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該桿塞一體式多級密封鉗口液壓油缸裝置，由鉗口扇形板、封蓋、密封套、活塞桿和活塞構成，密封套安裝在鉗口扇形板中部的圓形腔內，密封套套裝在活塞桿上，活塞安裝在鉗口扇形板后端的活塞滑動腔內，其特征在于活塞桿與活塞為一整體，通過鑄造制成，在密封套前端部的內側壁上的環形槽內設防塵圈，防塵圈套設在活塞桿上，以防止油污顆粒進入活塞桿與密封套之間的間隙內，對活塞桿造成拉毛，在密封套中部內側壁上的兩個環形槽內分別設XYd雙聚氨酯唇形密封圈，兩個Xyd雙聚氨酯唇形密封圈均套裝在活塞桿上，實現活塞桿與密封套之間的多級密封，在密封套的前、后端外側壁上的環形槽內設前、后“O”型密封圈，實現密封套與鉗口扇形板中部的圓形腔內壁之間的多級密封。本實用新型還通過如下措施實施：在活塞桿上的鍍鉻層厚度為0.10mm，活塞桿的光潔度為1.6級；所述的活塞由活塞剛體和導向環、格來圈構成，導向環設兩個，格來圈設在兩個導向環之間，分別卡在活塞剛體外壁上的相應環形槽內，在活塞的外端設安裝夾持頭，安裝夾持頭可為六方體。使用時，可根據生產作業的要求，由液壓控制元件換向，通過旋轉給油器和漲縮缸為活塞兩側的腔內提供壓力源，由活塞桿推動移動板和夾緊板夾緊鋼帶帶頭軋制。

本實用新型的有益效果在于：1、由于采用XYd雙聚氨酯唇形密封圈，此種密封圈具有密封效果好、導向性能良好、泄漏系數低的優點，所以，提高了活塞桿與密封套之間的密封性能和導向性能；2、由于在密封套前端設了防塵圈，油污等顆粒被防塵圈擋在密封套的外端，所以減輕了密封套和活塞桿的磨損；3、由于在密封套的外壁上采用兩個“O”型密封圈密封，所以提高了密封套與鉗口扇形板中部圓形腔內壁之間的密封性能，同時磨擦力增大，起到了密封套定位的作用；4、由于活塞桿和活塞為一體式結構，所以，增強了其結構強度，避免了在運行中活塞桿與活塞脫落；5、由于活塞桿的鍍鉻層度為0.10mm，活塞桿光潔度提高到1.6級，所以使得活塞桿抗磨性能進一步提高，延長了使用壽命，提高了軋制機組卷取機工作效能，滿足了軋制機組生產的要求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視局剖示意圖。

圖2為本實用新型沿活塞桿及活塞軸向剖視示意圖。

具體實施方式

參照附圖1、2制作本實用新型。該桿塞一體式多級密封鉗口液壓油缸裝置，由鉗口扇形板1、封蓋9、密封套2、活塞桿3和活塞4構成，密封套2安裝在鉗口扇形板1中部的圓形腔內，密封套2套裝在活塞桿3上，活塞4安裝在鉗口扇形板1后端的活塞滑動腔內，其特征在于活塞桿3與活塞4為一整體，通過鑄造制成，在密封套2前端部的內側壁上的環形槽內設防塵圈6，防塵圈6套設在活塞桿3上，在密封套2中部內側壁上的兩個環形槽內分別設XYd雙聚氨酯唇形密封圈7、7′，兩個Xyd雙聚氨酯唇形密封圈7、7′均套裝在活塞桿3上，在密封套2的前、后端外側壁上的環形槽內設前、后“O”型密封圈5、5′。在活塞桿3上的鍍鉻層厚度為0.10mm，活塞桿3的光潔度為1.6級；所述的活塞4由活塞剛體4a和導向環4b、格來圈4c構成，導向環4b設兩個，格來圈4c設在兩個導向環4b之間，分別卡在活塞剛體4a外壁上的相應環形槽內，在活塞4的外端設安裝夾持頭4d，安裝夾持頭4d可為六方體。