[實用新型]快速緊湊型非PVC膜雙軟管全自動制袋灌封機

有效

• 申請號: 200820026802.X
• 申請日: 2008-08-13
• 公開（公告）號: CN201280227Y
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發明（設計）人: 張禮存;王樹新;李磊;潘旭輝;李之良;朱慶國;黃利軍
• 申請（專利權）人: 山東新華醫療器械股份有限公司
• 主分類號: B65B3/02
• 分類號: B65B3/02;B65B3/04;B65B43/00;B65B7/28;B65B61/24
• 代理公司: 淄博科信專利商標代理有限公司
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種快速緊湊型非PVC膜雙軟管全自動制袋灌封機，屬于制藥機械。

背景技術

非PVC膜軟袋包裝輸液具有無毒，良好的環保性，對注射液低吸收，重量輕，沒有添加劑溶出，與藥液相容性強，輸液時可自動回縮，不需加進空氣。消除了輸液過程種的二次污染，空袋回收不污染環境，隔氣隔水性好，保持期長，耐120攝氏度高溫消毒，抗低溫性好和運輸方便等特點，已成為國際上輸液行業的發展趨勢。為了配合工業化生產，研發出了非PVC膜全自動制袋灌封機，使制袋、灌裝一次完成，盡量減少了中間環節，避免了交換污染，減少了多次運輸和多次滅菌、消毒的操作和費用，提高生產效率。

非PVC膜雙軟管全自動制袋灌封機，包括制袋機構和灌封機構，制袋機構包括上膜機構、印刷機構、周邊熱合機構、接口預熱機構、上軟管機構、軟管焊接機構和撕廢邊機構；灌裝機構包括灌裝機構、送蓋機構、壓蓋機構和輸出機構；制袋機構和灌裝機構中分別設有環形傳送帶，環形傳送帶上設有軟管夾具，制袋機構和灌裝機構之間設有取袋翻轉平移機構，使從制袋機構獲得的水平放置的袋體移送到灌裝機構，并完成翻轉形成垂直放置狀態，方便后續的藥液灌裝。

在實際應用中發現，現有的非PVC膜全自動制袋灌封機，存在結構復雜的問題，動作多，調試和維護都非常困難，又體積龐大，運行協調性不好，可靠和穩定性差，運行速度慢，生產效率低，綜合性能有待于進一步改善。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種快速緊湊型非PVC膜雙軟管全自動制袋灌封機，結構簡化，動作少，調試和維護簡便，體積緊湊短小，運行協調性好，穩定可靠，運行速度快，生產效率高。

本實用新型所述的快速緊湊型非PVC膜雙軟管全自動制袋灌封機，包括制袋機構和灌封機構，制袋機構包括上膜機構、印刷機構、周邊熱合機構、接口預熱機構、上軟管機構、軟管焊接機構和撕廢邊機構；灌裝機構包括灌裝機構、送蓋機構、壓蓋機構和輸出機構；制袋機構和灌裝機構中分別設有環形傳送帶，環形傳送帶上設有軟管夾具，制袋機構和灌封機構之間設有取袋翻轉平移機構，其特征在于取袋翻轉平移機構包括取袋翻轉機構和平移機構，取袋翻轉機構中，有翻轉氣爪支架設置在X軸方向的翻轉軸上，翻轉軸的一端連接翻轉氣缸，翻轉軸支架設置在Y軸方向的縱向氣缸上，Y軸方向的縱向氣缸的固定板連接在Z軸方向的橫向氣缸上；平移機構中，有氣爪支架連接在Z軸方向的微型橫向氣缸上，Z軸方向的微型橫向氣缸安裝在Z軸方向的橫向電缸上，Z軸方向的橫向電缸安裝在X軸方向的橫向電缸上，對應橫向電缸設有支撐導軌。

氣缸驅動，方便實現自動控制，再附設動作限位機構，可使動作準確到位。由幾個氣缸和電缸配合使用，結構簡單緊湊，為一整套機構的聯動形式，取袋翻轉、平移，一次完成，動作簡捷，運行平穩連續，調節維護方便，動作時間短，能耗低，生產效率高。

本實用新型中：

上軟管機構，有位置相對固定的夾管機構、前拉機構、夾緊機構和切管機構，將原有的兩套相互對應的夾管機構、前拉機構、夾緊機構和切管機構改為一套，并安裝在一個連接架體(或連接板)上，連接架體連接在橫向驅動的氣缸上。

保留一套夾管機構、前拉機構、夾緊機構和切管機構，大大簡化了結構，結構緊湊，占用空間小，安裝、制作和控制方便，生產效率高。在上管工位，兩個軟管分別依次先后進行，完成一個軟管上管后，橫向驅動的氣缸可驅動連接架體移動兩軟管的間距距離，再進行第二個軟管的上管。夾管機構、前拉機構、夾緊機構和切管機構以及相關部件都可整體沿用原有結構，保持不變。

將連接架體配裝在橫向導向柱上，使連接架體沿導向柱移動，平穩可靠。

通過設置連接架體和橫向驅動的氣缸，使原有的兩套相互對應的夾管機構、前拉機構、夾緊機構和切管機構簡化為一套，結構簡單緊湊，占用空間小，節省了氣缸，減少了動作控制，安裝、制作和控制方便，顯著提高了生產效率。應用于非PVC膜雙軟管軟袋全自動制袋灌封機中的上管工位，也可應用于其它類似設備上。